Каталитический слой
Cтраница 3
Эта реакция может конкурировать с метанированием а) при низких отношениях Н2: СО и б) при высоких температурах. Поэтому высокие температуры, наблюдаемые в каталитическом слое при попытках конвертировать более 2 % СО, могут привести к дезактивации катализатора, не только в результате перегрева, но и в результате отложения угля на поверхности катализатора. [31]
Во-первых, цепная теория гетерогенного катализа, в отличие от некоторых других каталитических теорий, строится на основе хорошо разработанной теории катализатора и широко апробированной теории гетерогенно-гомогенного катализа. Она объединяет, таким образом, представления, охватывающие все каталитические слои I-V ( по схеме Баландина), а также два типа процессов - гетерогенные и гомогенные, которые до того были разобщены. [32]
 |
Основные неисправности карбюраторных двигателей. [33] |
Система контроля и автоматического управления позволяет обеспечивать визуальный контроль за работой нейтрализатора и автоматически предотвращает его перегрев на переобогащенных составах смеси. Подача дополнительного воздуха прекращается при достижении температуры 800 С в каталитическом слое и автоматически возобновляется при температуре ниже 750 С. На выпускном тракте двигателя после нейтрализатора установлен искрогаситель. [34]
В работе излагаются результаты расчетно-теоретического исследования аэротермохимического процесса в радиальном реакторе на основе построенной математической модели. Изучено влияние неравномерности распределения реагирующей смеси на перенос тепла и вещества в каталитическом слое при протекании экзотермической реакции. Показано, что из-за неравномерности распределения потока могут существовать одновременно различные температурные режимы. Приведены профили скорости гетерогенно-каталити-ческой реакции и температуры при разных степенях неравномерности фильтрационной скорости. [35]
Вследствие повышения температуры интенсивность испарения серы увеличивается, в результате чего серасодержание слоя замедляет свой рост, а затем стабилизируется. На рис. 4.37 а, б показаны профили температуры и степени заполнения катализатора жидкой серой по длине каталитического слоя в установившемся нестационарном режиме для исходной смеси состава: 5 % H2S, 2 5 % SO2, 20 % Н2О, 72 5 % инертные компоненты. Для того, чтобы перерабатывать смесь указанного состава в традиционном стационарном непрерывном режиме, температура газа на входе в конвертер должна быть не менее 230 С, что позволяет избежать конденсации серы. Более высокая степень превращения в нестационарном процессе обусловлена более выгодными температурными условиями протекания реакции: во-первых, средняя температура активной зоны каталитического слоя в нестационарном режиме ниже, чем в традиционном процессе; во-вторых, в нестационарном режиме температура снижается к выходу из реактора, что дает дополнительный выигрыш в конверсии за счет улучшения термодинамических условий для реакции. [36]
Вследствие повышения температуры интенсивность испарения серы увеличивается, в результате чего серасодержание слоя замедляет свой рост, а затем стабилизируется. На рис. 4.37 а, б показаны профили температуры и степени заполнения катализатора жидкой серой по длине каталитического слоя в установившемся нестационарном режиме для исходной смеси состава: 5 % H2S, 2 5 % SO2, 20 % Н2О, 72 5 % инертные компоненты. Для того, чтобы перерабатывать смесь указанного состава в традиционном стационарном непрерывном режиме, температура газа на входе в конвертер должна быть не менее 230 С, что позволяет избежать конденсации серы. Более высокая степень превращения в нестационарном процессе обусловлена более выгодными температурными условиями протекания реакции: во-первых, средняя температура активной зоны каталитического слоя в нестационарном режиме ниже, чем в традиционном процессе; во-вторых, в нестационарном режиме температура снижается к выходу из реактора, что дает дополнительный выигрыш в конверсии за счет улучшения термодинамических условий для реакции. Помимо высокой степени превращения, важным достоинством нестационарного процесса является отказ от подогрева газа перед его подачей в реактор. Это позволяет снизить число теплообменников в схеме и улучшить энергетические показатели процесса. [37]
Теоретическое сопоставление каталитических свойств полимерных комплексов в иммобилизованном и свободном состояниях приводит к выводу о возрастании каталитической активности иммобилизованных полимерных комплексов при увеличении толщины полимерного слоя. Применительно к полимерным электродам такое сравнение проводится при допущениях, что стадия переноса электрона быстрая, концентрация субстрата в каталитическом слое постоянна, а скорость процесса лимитируется каталитической реакцией. Однако эти допущения не являются строгими и, как правило, не выполняются. На электродах, модифицированных полимерными комплексами металлов, наблюдается ускорение реакции катодного восстановления неорга-яических ионов, молекулярного кислорода, бензальдегида и бен-зофенона, электроокисления аскорбиновой кислоты, пропанола, никотинадениндинуклеотида. [38]
В процессе эксплуатации происходят изменения физико-химических свойств катализатора под действием ряда технологических параметров ( основным является температура), которые необходимо учитывать при проведении каталитических реакций. Из-за неравномерности распределения газового потока на поверхности катализатора возникают локальные участки перегрева, температура на которых значительно превышает среднюю температуру в каталитическом слое. Кроме того, при проведении процедуры окислительного отжига с целью десорбции серы из пор катализатора часто возникают локальные очаги возгорания серы, что также приводит к резкому росту температур до величин значительно превышающих допустимые. [39]
Показано, что более кислые носители ( SiO2 - А12О3, цеолит Н - Y) снижают активность катализатора. В любом случае распределение продуктов показывает, что на этих катализаторах окислительная конверсия метана включает сжигание ( полное окисление) углеводорода, паровую конверсию метана и оксида углерода, одновременно протекающие в каталитическом слое. [40]
В случае турбулентного течения пренебрегаем теплоотдачей через внешний кожух из-за больших скоростей движения. Тогда температурное поле потока в кольцевом зазоре определяется теплосодержанием поступающей смеси, поэтому температуру газа можно считать постоянной в каждом сечении и равной значению T2w ( X, Й2) на выходе из каталитического слоя. [41]
Операция по созданию на поверхности каталитически активных участков называется активированием и заключается в образовании на поверхности деталей коллоидных частиц металлов-катализаторов, к которым относятся: палладий, платина, золото, серебро. Образование каталитического слоя в виде металла, находящегося в коллоидном состоянии, осуществляется в две стадии: первая стадия - нанесение пленки раствора, восстанавливающего каталитический металл ( палладий) из раствора его соли; вторая стадия - погружение в раствор соли металла-катализатора и восстановление его до металлического состояния в пленке раствора, прилегающей к поверхности диэлектрика. [42]
Давление остается в общем на уровне давления в реакторе первичной конверсии. В качестве катализаторов используется NiO на тугоплавких носителях, хотя при проведении процесса в интервале температур 12ОО - 1800 С обычно применяется окись хрома на тугоплавких носителях. Этот катализатор обычно помешают в верхней части каталитического слоя, где возможны сильные перегревы, разрушающие другие катализаторы. Благодаря высоким температурам конверсию водяным паром удается довести до завершения. Образующийся газ охлаждают и подают в реактор конверсии с водяным паром, а если оставшаяся в газе СО может отравить катализатор гидрирования, то СО восстанавливают до метана или селективно окисляют до СО. [43]
С, Давление остается в общем на уровне давления в реакторе первичной конверсии. В качестве катализаторов используется NiO на тугоплавких носителях, хотя при проведении процесса в интервале температур 120О - 1800 С обычно применяется окись хрома на тугоплавких носителях. Этот катализатор обычно помешают в верхней части каталитического слоя, где возможны сильные перегревы, разрушающие другие катализаторы. Благодаря высоким температурам конверсию водяным паром удается довести до завершения. Образующийся газ охлаждают и подают в реактор конверсии с водяным паром, а если оставшаяся в газе СО может отравить катализатор гидрирования, то СО восстанавливают до метана или селективно окисляют до СО которую затем извлекают. [44]
Процесс проводят с минимальным перегревом в слое катализатора в присутствии водяного пара при давлении 17 6 - 49 атм. Температура на входе и выходе из слоя равна соответственно 121 - 343 С и 399 - 538 С. Водород вводят в начальную или среднюю часть каталитического слоя из расчета 0 02 - 0 5 моля Н2 на 1 атом сырья. Тепло к слою катализатора подводят снаружи. [45]
Страницы: 1 2 3 4