Cтраница 3
Алкидные смолы формируются в процессе окисления. Покрытие может быть чистым или пигментированным, сохраняет хороший вид в течение долгого времени в атмосферных условиях, а также хороший цвет, плотность, адгезию, гибкость; кроме того, оно отличается простотой нанесения и дешевизной. К недостаткам следует отнести продолжительность естественной сушки и недостаточную химическую стойкость. Некоторые из них устойчивы по отношению к слабым кислотам. Для защиты от действия щелочей используются специальные алкиды. Однако бетон должен быть выдержанным или подверженным специальной обработке перед нанесением алкидов. [31]
Алкидные смолы ( продукты взаимодействия многоатомных кислот с многоосновными кислотами) способствуют созданию таких структур, и только на основании экономичности можно решить вопрос о целесообразности применения той или другой комбинации для соединения гидрофобной части с гидрофильной. [32]
Алкидные смолы - продукты этерификации фталевого ангидрида глицерином, сконденсированные с жирными кислотами или маслами-были открыты Кинле в 1927 г. Они до сих пор относятся к важнейшим искусственным смолам для лаков. Наибольшее развитие промышленности пластических масс произошло за последние 30 лет, особенно начиная с 1930 г. Одним из наиболее значительных успехов в области промышленного производства синтетических высокополимерных соединений явилось открытие эмульсионной полимеризации и окислительно-восстановительного катализа, существо которых уже было описано. [33]
Алкидные смолы после отверждения образуют хрупкие покрытия, поэтому непосредственно их для приготовления ЛКМ не используют, а добавляют к ним аластификаторы. Из них наиболее широко употребимыми являются растительные масла. Предназначены алкидные ЛКМ для тех же целей, что и масляные, но покрытия из них обладают более высокой атмосферостойкостью. [34]
Алкидные смолы уже сейчас являются крупным потребителем многоатомных новых спиртов и особенно метриола. [35]
Алкидные смолы подразделяют, в зависимости от типа масла, выбранного для модифицирования, на высыхающие и невысыхаю - щие. К высыхающим относятся смолы, модифицированные высыхающими и полувысыхающими маслами, а к невысыхающим - мо - дифицированные невысыхающими маслами. [36]
Алкидные смолы, модифицированные полувысыхающими маслами, при горячей сушке образуют покрытия более эластичные и атмосферостойкие и менее склонные к пожелтению и потере блеска, чем алкиды, модифицированные таким же количеством высыхающего масла. Особенно ярко это проявляется в непигментированных ( лаковых) покрытиях. [37]
Алкидные смолы из метилглюкозида и адипиновой кислоты, модифицированные 70 - 80 % соевого масла, служат пластифицирующими добавками для термореактивных фенольных смол. На их основе получают консервные лаки, хорошо выдерживающие после горячей сушки механическую обработку и пайку и обладающие стойкостью к действию воды, щелочей и органических кислот. [38]
Алкидные смолы на основе этого ангидрида обладают повышенной растворимостью в органических растворителях и совместимостью с другими смолами по сравнению с аналогичными смолами, приготовленными на нехлорированных двухосновных кислотах. [39]
Алкидные смолы, синтезированные на основе изофталевой кислоты и модифицированные рыбьим жиром, можно применять при изготовлении матовых белых эмалей для зданий, грунтовок для металла, а также вводить в качестве добавок в латексные краски. При этом улучшается адгезия покрытий, их стойкость к появлению пятен и пузырей и снижается впитываемость в поры стен. [40]
Алкидные смолы), как мягчитель для тканей, кожи, бумаги, компонент эмульгаторов, антифризов, смазок, кремов для обуви, мыл и клеев, парфюм. [41]
Алкидные смолы более прочно удерживают растворители по сравнению с перечисленными выше твердыми смолами. Поэтому введение в лак глифталевой смолы зависит от области применения лака и технологии его нанесения. Так, лаки, предназначенные для нанесения сравнительно толстым слоем с последующим полированием покрытия, должны быстро высыхать, обладать высокой твердостью и малой термопластичностью покрытия. Хорошую полируемость и светостойкость покрытия обеспечивают невысыхающие глифталевые смолы на основе касторового масла, называемые резиловыми. [42]
Алкидные смолы обладают высокой адгезией к различным материалам и, в частности, к слюде. [43]
Алкидные смолы представляют собой продукты поликонденсации таких кислот, как малеиновая, адипиновая, фталевая и себациновая с глицерином, пентаэритритом и этиленгликолем. Из смол этого типа следует отметить глифталевые смолы, получаемые взаимодействием фталевого ангидрида и глицерина. В процессе нагревания этих смол происходит сшивка цепей между собой и из плавкого вещества они превращаются в неплавкие. Но процесс отверждения протекает медленнее, чем у резольных смол и при более высокой температуре. [44]
Алкидные смолы модифицируют растительными маслами и в зависимости от свойств добавленного масла получают высыхающие или невысыхающие смолы. Последние используют лишь в качестве пластифицирующей добавки в некоторых лаках и эмалях. От количества добавленного масла зависит различная степень жирности смолы, обусловливающая определенные свойства покрытия. Так, жирные смолы дают эластичные и стойкие к атмосферным условиям покрытия, но плохо шлифующиеся; тощие - образуют лаки, создающие твердые, хорошо шлифующиеся покрытия, но не устойчивые в отношении атмосферных влияний. Вследствие этого лаки на жирных смолах используют для наружных покрытий, а средней жирности и тощие - для внутренних. [45]