Снижение - вязкость - полимер
Cтраница 1
Снижение вязкости полимера в высокоэластическом состоянии в результате введения пластификатора, по-видимому, способствует тому, что при переходе в стеклообразное состояние возрастает вероятность появления таких конформаций макромолекул, которым соответствует большая жесткость цепи. [1]
Наиболее эффективным методом снижения вязкости полимеров является уменьшение молекулярного веса в процессе синтеза высокомолекулярных соединений и в процессе их грануляции. При грануляции полимеров снижение молекулярного веса полимера происходит вследствие термоокислительной и механической деструкции. [2]
Нагрев кристаллических полимеров при этих температурах способствует снижению вязкости полимера, что ускоряет процессы релаксации внутренних напряжений в изделиях. [3]
Разрывы связей С-N и С-СО приводят к снижению вязкости полимера, причем тем значительнее, чем выше температура облучения. Зависимость изменения вязкости от дозы облучения проходит через минимум, поскольку при значительных дозах преобладающим процессом становится образование сшитых структур. [5]
 |
Зависимость логарифмической вязкости поли -. и - ФсниленизоФтал-амида от продолжительности выдержки дигалогснангидридоп в растворителе при. [6] |
Так, на рис. 5.12 показано, что даже 10-минутное пребывание дихлорангидридов кар-боновых кислот в диметилформамиде приводит к резкому ( почти в 2 раза) снижению вязкости полимера. [7]
 |
Приспособление для изготовления образцов. [8] |
В качестве объекта исследования был использован эпоксидный полимер марки ЭД-6 с малыми усадками. Для снижения вязкости полимера применяли активные разбавители, способные вступать в реакцию со смолой по месту эпоксидных групп. [9]
Действительная проблема гораздо более сложна. Ото может быть вредно, если необходима высокая химическая стойкость полимера, и оказаться полезным при необходимости снижения вязкости полимера или уничтожения бытовых полимерных отбросов. [10]
Степень полимеризации поливинилового спирта, как уже было указано, практически определяется степенью полимеризации исходного поливинилацетата. Вместе с тем было показано, что при процессах омыления всегда имеет место, хотя и небольшое, снижение вязкости полимера. Доказано также, что деструкция цепи тем сильнее, чем выше температура омыления и чем выше степень полимеризации поливинилацетата. [11]
Вязкость образцов, полученных межфазной поликонденсацией, резко снижается, тогда как вязкость образцов, полученных переэтерификацией изменяется незначительно. При одинаковой концентрации высшие спирты оказывают менее разрушительное влияние, чем низшие. Снижение вязкости полимера значительно ускоряется при введении небольших добавок соляной кислоты и три-этиламина. [12]
 |
Зависимость продолжительности литья от вязкости смеси по Муни ( ГК 90 С, Рл 980 кгс / см2.| Стандартная форма со спиральным каналом для определения литьевой способности резиновой смеси. [13] |
Свойства их во многом определяют литьевую способность резиновой смеси. Уменьшение молекулярного веса, увеличение полидисперсности при введении мягчителей на стадии полимеризации, снижение вязкости полимера механическим или химическим способом перед его введением в резиновую смесь способствует улучшению ее литьевой способности. Имеет значение также и химическая природа полимера. Наилучшей литьевой способностью обладают смеси на основе синтетических изопреновых каучуков, а наихудшей - смеси на основе высоковязких фторсодержащих каучуков. [14]
 |
Вакуумный эвакуатор непрерывного действия. [15] |
Страницы: 1 2