Соосность - пуансон
Cтраница 2
Тогда облой легко доступен и снимается без труда, не оставляя следов на поверхности детали. Следует по возможности не придавать деталям такие конструктивные формы, у которых линия разъема занимает положение, требующее точной соосности пуансона и матрицы ( фиг. [16]
Текущий ремонт заключается в устранении мелких дефектов, который обычно проводится без разборки штампа. В связи с этим при переточке пуансонов и матриц вырубных штампов или при зачистке рабочих поверхностей матрицы и пуансона у гибочных и вытяжных штампов и др. рекомендуется по возможности избегать разборки штампа, связанной с перестановкой штифтов, так как при этом может нарушаться соосность пуансонов и матриц и равномерность распределения зазоров между ними, приводящих к снижению стойкости инструмента. При среднем ремонте производится частичная разборка штампа, необходимая для замены некоторых рабочих частей, а при капитальном ремонте - полная разборка штампа с заменой рабочих и прочих деталей штампа. [17]
Не рекомендуется иметь уширения вытяжного отверстия матрицы к верхней и к нижней ее плоскостям. Распределение зазора по контуру вытяжки должно быть строго равномерным. При сборке штампа следует соблюдать соосность пуансона, матрицы и прижимного кольца; горизонтальные плоскости их должны быть параллельно расположены. [18]
 |
Схема наладки инструмента для обратного выдавливания полости с направляющей втулкой для пуансона. [19] |
Для сталей ледебуритной группы мартеиситного класса, наиболее широко применяемых при изготовлении пуансонов, вследствие карбидной неоднородности предел выносливости при изгибе а 1и составляет 0 1 - 0 3 предела выносливости при пульсирующем цикле сжатия оос. Это и делает более вероятным разрушение пуансона при обратном ходе ползуна. Основные факторы, вызывающие эксцентрическую нагрузку и боковой увод пуансона: неточность при изготовлении Деталей штампов ( отклонение от плоскостности и параллельности опорных поверхностей плит и опор должно быть 0 01 мм на 100 мм длины, от перпендикулярности оси пуансона к опорным торцам в пределах 0 01 - 0 02 мм на всей длине); увеличение отклонений от соосности пуансона и матрицы под нагрузкой из-за недостаточной поперечной жесткости пресса и штампа; неточное фиксирование первоначального положения пуанссна; неточное центрирование заготовки в матрице; отклонение от параллельности торцов заготовки; отклонение формы заготовки от осей симметрии. Отклонение нагрузки от симметричности может быть значительно снижено путем оптимизации профиля торца пуансона ( наличие площадки, малый угол конуса), дробления процесса выдавливания полости на несколько переходов. [20]
При небольшой величине износа прибегают к повороту втулок относительно осей колонн пресса, что временно может обеспечить достижение соосности пуансона. Однако радикальной мерой является замена изношенных втулок и проточка колонн. Более рациональной, по сравнению с втулочным соединением рабочей траверсы, является такая конструкция прошивных прессов, когда рабочая траверса не одевается на колонны пресса, а перемещается в направляющих пазах четырех вертикальных стоек станины. Поверхности скольжения в этом случае снабжаются регулируемыми пластинами износа, что позволяет устранять возникающие люфты и добиваться достаточно хорошей соосности пуансона и матрицы. [21]
В результате комплексного испытания штампов листовой штамповки наиболее часто обнаруживаются дефекты, вызванные неравномерным или не соответствующим требуемой для данных условий величине зазором между матрицей и пуансоном. В результате на детали появляется заусенец. Часто деталь после вырубки получается вогнутой из-за наличия обратного конуса у матрицы. Быстрое затупление режущих кромок матрицы ( пуансона) свидетельствует о некачественно выполненной термической обработке; срез режущих кромок - об отклонении от соосности пуансона и матрицы, большом зазоре между колонками и втулками ( другими направляющими элементами), отклонения от параллельности плит. [22]
Если линия разъема лежит в одной плоскости, стоимость пресс-форм снижается и удаление облоя облегчается. Обычно линию разъема располагают по максимальному диаметру детали. Если поверхность детали выпуклая, то в месте разъема желательно предусмотреть поясок. Тогда облой легко доступен и снимается без труда, не оставляя следов на поверхности детали. Следует по возможности не придавать деталям такие конструктивные формы, у которых линия разъема занимает положение, требующее точной соосности пуансона и матрицы. [23]
Пуансон установлен в отверстии планки с выступом УСП-278. Последняя укреплена на планке УСП-250 вместе с первой установочной опорой УСП-275. Этот узел может быть откинут на шарнире в сторону для свободной установки и съема трубок. Для шарнирного устройства на плоскости планки установлена прямоугольная опора УСП-216, а на ней, рядом с первой - вторая установочная опора УСП-275. Эти две опоры, соединенные с помощью валика УСП-360, позволяют в процессе работы откидному устройству соприкасаться с плоскостью опоры УСП-205, обеспечивая взаимную перпендикулярность и соосность пуансона и матрицы. Чтобы удержать откидное устройство в рабочем положении, его зажимают с помощью второй звездообразной гайки УСП-455. В резьбовом отверстии планки с выступом УСП-278 помещен винт для закрепления пуансона, когда шарнирное устройство находится в откинутом состоянии. Шарнирные болты УСП-423 ввернуты в резьбовые отверстия звездообразных гаек для увеличения рычага и усиления зажима от руки. [24]
Страницы: 1 2