Cтраница 1
Гидролизный этиловый спирт, применяемый для обезжиривания аппаратов и арматуры. [1]
Получаемый гидролизный этиловый спирт содержит небольшое количество практически трудноотделимого метилового спирта, который образуется при расщеплении лигнина, содержащегося в древесине. Часть этилового спирта изготавливают из сульфитного щелока, получаемого при сульфитном способе производства целлюлозы. После очистки и нейтрализации известковым молоком сульфитный щелок поступает на брожение. Затем этиловый спирт поступает в систему ректификационных колонн, где он нейтрализуется, укрепляется, освобождается от метилового спирта и других примесей. [2]
При производстве гидролизного этилового спирта исходным сырьем являются отходы деревообрабатывающих заводов - опилки. [3]
Для пищевого употребления использование гидролизного этилового спирта запрещается, поскольку в нем содержится ряд вредных для здоровья людей веществ, в том числе метиловый спирт, способный вызывать отравление или слепоту. [4]
Схема производства фенацетина ( отделение этоксилирования. [5] |
В качестве этоксилирующего средства применяют гидролизный этиловый спирт, являющийся одновременно и реакционной средой. [6]
Сбраживанием продуктов гидролиза древесины получают так называемый гидролизный этиловый спирт. В качестве сырья используют древесные отходы деревообрабатывающих заводов. [7]
Гидролиз гексозанов и последующее сбраживание сахаристых веществ положены в основу синтеза гидролизного этилового спирта ( 200 л на 1 т древесины), а также корма для животных. [8]
Флюсы для пайки мягкими припоями. [9] |
В эмалированную или стеклянную посуду кладут 24 % мелкораздробленной канифоли и наливают 70 % гидролизного этилового спирта. [10]
После перекристаллизации сначала из 1300 мл 50 % - ной уксусной кислоты, а затем из 400 мл гидролизного этилового спирта получают 27 6 - 28 г альдегида или 56 - 56 9 % от теоретического выхода. [11]
В Советском Союзе уже свыше сорока лет работают заводы, на которых из горбылей, стружек, реек, опилок получают гидролизный этиловый спирт. Из 1 т сухих опилок получается 100 - 120 л спирта. А небольшой лесопильный завод с двумя пилорамами может за год дать опилок для производства 1 млн. л спирта. [12]
Наибольшие трудности возникают при забивке реакционных аппаратов, тепло - и массообменной аппаратуры и трубопроводов продуктами полимеризации и осмоления в производствах мономеров и синтетических каучуков и особенно в производствах дивинила, хлоропрена, хлорвинила и полихлорвиниловой смолы, этилена, полистирола, карбамидных смол, гидролизного этилового спирта. [13]
Наибольшие трудности возникают при забивке реакционных аппаратов, тепло - и массообменной аппаратуры и трубопроводов продуктами полимеризации и осмоления в производствах мономеров и синтетических каучуков и особенно в производствах диви -, нила, хлоропрена, хлорвинила и полихлорвиниловой смолы, этилена, полистирола, карбамидных смол, гидролизного этилового спирта. [14]
Гидролиз целлюлозы проводят растворами минеральных кислот при нагревании. Из одной тонны сухой древесины получают 160 - 200 литров гидролизного этилового спирта, применяемого для технических целей. При комплексной переработке образовавшихся гид-ролизатов, кроме этилового спирта, получается значительное количество двуокиси углерода, кормовых дрожжей, фурфурола ( стр. [15]