Горячий способ

Cтраница 2

Горячий способ - деталь погружают в расплавленный металл ( Sn, Zn, Pb, A1), в результате чего оба металла в зоне соприкосновения растворяются друг в друге, образуя прочное сцепление. [16]

Горячий способ обеспечивает высокое качество сварки, однако в технологическом отношении он очень сложен и поэтому применяется сравнительно редко, главным образом при восстановлении сложных корпусных деталей. [17]

Защита от коррозии протектором. [18]

Горячий способ, при котором защищаемое изделие погружается в ванну с расплавленным металлом, применяется для покрытия низкоплавкими металлами, например, цинком, оловом и свинцом. [19]

Горячий способ заключается в нанесении покрытия погружением в расплавленный металл, для этой цели используют легкоплавкие металлы: цинк, свинец, олово, алюминий. [20]

Горячий способ применяется преимущественно при гнутье труб больших диаметров, холодный способ - при гнутье труб диаметром порядка 100 мм и менее. [21]

Горячий способ обеспечивает высокое качество сварки, но в технологическом отношении очень сложен и применяется редко. [22]

Горячий способ применим только тогда, когда материалом служит свежее непросоленное или моролсеное сырье. Получается превосходный продукт, нежный, мягкий и вкусный, но очень нестойкий: он может сохраняться всего лишь несколько дней. [23]

Горячий способ относительно чаще применяется для правки валов большого диаметра. Обычно при этом деталь подвергают местному нагреву пламенем газовой горелки при круговом вращении вала. Нагретый вал выправляют изгибанием домкратом, прессом или быстрым охлаждением небольшой площади на выпуклой стороне. В результате одностороннего охлаждения вал стремится перегнуться в противоположную сторону. Для проведения этого процесса нагретую поверхность быстро укрывают асбестом, оставляя открытым лишь место охлаждения. Вал располагают таким образом, чтобы охлаждаемое место было обращено вниз, после чего снизу подают охлаждающую воду. [24]

Горячий способ правки применяют для валов диаметром 50 мм и выше. [25]

Горячий способ цинкования заключается в кратковременном погружении предварительно подготовленных изделий в расплавленный цинк при 450 - 480 С. Образование покрытия основано на хорошем смачивании железа цинком. Во избежание окисления, поверхность расплавленного цинка покрывают слоем флюса из хлоридов цинка и аммония. Толщина покрытия, вследствие наплывов цинка на отдельных участках поверхности, колеблется в значительных пределах ( 50 - 150 мк) и точное регулирование ее невозможно. Из-за этого горячий способ не может быть применен для изделий с точными размерами и в тех случаях, когда высокая температура процесса может изменить их механические свойства. Этот метод весьма широко применяется для цинкования предметов, имеющих внутренние закатанные швы ( ведра, тазы, баки и пр. [26]

Горячий способ монтажа ( рис. 2.1) осуществляется с помощью пистолета, газовой горелки и нагревательных инструментов; инжекторной сварки; сварки с помощью электронагревательных элементов; термомуфельной сварки. [27]

Горячий способ очистки применяют для цистерн из-под высоковязких нефтепродуктов и нефтей. Такая очистка проводится путем пропаривания цистерны или путем промывки ее стенок специальными растворителями. [28]

Горячий способ очистки применяют для цистерн из-под высоковязких нефтепродуктов и нефтей. Такая очистка производится путем пропаривания цистерны или путем промывки ее стенок специальными растворителями - полимерами, которые получаются в нефтяной промышленности как отходы крекинг-процесса. [29]

Горячий способ цинкования является самым старым и благодаря своей простоте наиболее распространен в промышленности. [30]

Страницы: 1 2 3 4