Хрупкий кристаллический излом - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Хрупкий кристаллический излом

Cтраница 2


Второй вид отпускной хрупкости, называемой обратимой отпускной хр пкосты), или хрупкостью II рода, наблюдается в некоторых сталях определенной лсгнрованностн. При развитии хрупкости II рода происходит сильное уменьшение ударной вязкости и. В стали в состоянии хрупкости II рода уменьшается работа зарождения трещины, и особенно ее распространение. При быстром охлаждении с температур отпуска 500 - 550 С излом - волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом.  [16]

17 Влияние температуры отпуска на твердость ( а, механические свойства при растяжении ( б и ударную вязкость ( в легированной стали. [17]

При развитии отпускной хрупкости происходит сильное уменьшение ударной вязкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии отпускной хрупкости уменьшается работа зарождения трещины и особенно ее распространения. При быстром охлаждении с температур отпуска 500 - 650 С можно получить волокнистый, характерный для вязкого состояния излом. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом.  [18]

Второй вид отпускной хрупкости, называемой обратимой отпускной хрупкостью, или хрупкостью II рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легкрованности, если они медленно охлаждаются ( в печи или даже на воздухе) после отпуска при 500 - 550 С. При развитии хрупкости II рода происходит сильное уменьшение ударной вязкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии хрупкости II рода уменьшаются работа зарождения трещины и особенно ее распространение. При быстром охлаждении с температур отпуска 500 - 550 С излом - волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом.  [19]

20 Влияние температуры отпуска на твердость ( а, механические свойства при растяжении ( б и ударную вязкость ( в легированной стали. [20]

При развитии отпускной хрупкости происходит сильное уменьшение ударной вязкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии отпускной хрупкости уменьшается работа зарождения трещины и особенно ее распространения. При быстром охлаждении с температур отпуска 500 - 650 С можно получить волокнистый, характерный для вязкого состояния излом. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом.  [21]

22 Влияние температуры отпуска на твердость ( а, механические свойства при растяжении ( б и ударную вязкость ( в легированной стали. [22]

В т о р ой вид отпускной хрупкости, называемый обратимой отпускной хрупкостью или хрупкостью II рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются ( в печи или даже на воздухе) после отпуска при температурах 500 - 550 С или более высоких, т, е, они медленно проходили интервал температур 500 - 550 С, или если их слишком долго выдерживают при 500 - 550 С. При развитии отпускной хрупкости происходит сильное уменьшение ударной вязкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии отпускной хрупкости уменьшается работа зарождения трещины и особенно ее распространения. При быстром охлаждении с температур отпуска 500 - 650 С можно получить волокнистый, характерный для вязкого состояния излом. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом.  [23]

Данные, полученные по результатам испытаний параллельных опытов с идентичными образцами, свидетельствуют об отсутствии изменения механических свойств образцов с по - крытием по сравнению с исходными при испытании без воз - действия коррозионной среды. Предел прочности образцов при воздействии сероводородсодержащей среды уменьшается, а предел текучести увеличивается, причем изменение величины предела текучести у образцов с покрытием на 20 - 30 МПа меньше, чем у исходных образцов. Последнее свидетельствует о меньшем водородном охрупчивании образцов с покрытием по сравнению с исходными. При этом установлено, что толщина покрытия в диапазоне 10 - 15 мкм практически не оказывает влияния на коррозион-но-механические свойства материала. Образцы без покрытия, разрушенные при воздействии среды NACE, имеют хрупкий кристаллический излом с наличием вторичных трещин, характерных для сероводородного растрескивания металлов.  [24]



Страницы:      1    2