Cтраница 2
Кремнистые стали ( марок Э11, Э21 и др.) применяют для изготовления магнитопроводов быстродействующих электромагнитов постоянного тока. Обладая высокими магнитными свойствами ЯС ( 20 - 70) А / м; цмакс 5 10 - 3ч - 10 10 - 3 Г / м и Bs 1 94 - 2 1 Т ], они имеют в несколько раз меньшую электропроводность, что приводит к снижению вихревых токов и, следовательно, уменьшает их влияние на скорость срабатывания электромагнита. [16]
Кремнистые стали отличаются меньшей прокаливаемостью, чем стали, дополнительно легированные хромом, марганцем или никелем. Они более склонны к обезуглероживанию, чем хромованадиевые или хромомарганцевые стали, но довольно устойчивы против роста зерен. [17]
Кремнистые стали выпускаются двух видов: горячекатаные и холоднокатаные. Холоднокатаные стали обладают различными магнитными свойствами в зависимости от кристаллографических направлений и делятся на текстурованные и малотекстурованные. [18]
Кремнистая сталь при невысокой стоимости легирующего элемента обеспечивает стабильное, хотя и не очень высокое преимущество перед сталью С-60, как по массово-численным характеристикам спектра, так и по характеристикам формы. [19]
Кремнистые стали слегка травятся водой, этот процесс усиливается при увеличении содержания кремния примерно до 6 %, при дальнейшем повышении его содержания степень травления уменьшается. Это явление учитывают при приготовлении шлифов из кремнистых сталей. [20]
Кремнистые стали применяют на всех диапазонах частот, начиная с 50 гц и кончая радиочастотами. [21]
Кремнистые стали марок 55С2 и 60С2 идут для изготовления автомобильных рессор и различных пружин. [22]
Кремнистая сталь марок 55С2 и 60С2А предназначена для изготовления рессор и пружин. После закалки в масле и отпуска получаются высокие механические свойства. [23]
Кремнистые стали марок 55С2 и 60С2 идут для изготовления автомобильных рессор и различных пружин. [24]
Дешевые кремнистые стали 55С2, 60С2, 70СЗА применяют для пружин и рессор толщиной до 18 мм. [25]
Магнитомягкие Металлокерамические кремнистые стали используются для изготовления цельнопрессованных магнитопроводов, для работы в постоянных и низкочастотных переменных магнитных полях. [26]
Применение кремнистой стали улучшает стабильность работы электромагнитных механизмов, увеличивает быстродействие на срабатывание и отпускание и уменьшает возможность залипания якоря. В то же время с введением кремния ухудшаются механические свойства стали. При значительном содержании кремния ( более 4 5 %) сталь делается хрупкой, твердой и трудно обрабатываемой; мелкие штамповки дают значительный брак и быстрый износ штампа. [27]
Недостатком кремнистых сталей является повышенная склонность к образованию поверхностных дефектов ери горячей механической обработке, к обезуглероживанию и графитизащии. [28]
Листы кремнистой стали изготовляют прокаткой заготовок в нагретом или ненагретом состоянии, поэтому различают горячекатаную и холоднокатаную кремнистую сталь. Как известно, железо имеет кубическую структуру кристаллов. Оно намагничивается наиболее интенсивно, когда направление магнитного поля совпадает с направлением ребра куба кристалла. [29]
Свариваемость кремнистой стали с увеличением содержания кремния ухудшается, но при соответствующем режиме электросварки результаты вполне удовлетворительны. [30]