Пружинная сталь

Cтраница 2

Предел прочности при растяжении холоднокатаной проволоки В, П, Н в зависимости от диаметра проволоки. [16]

Прочность пружинных сталей очень зависит от диаметра проволоки, резко возрастая с уменьшением диаметра. В качестве примера на рис. 338 приведены показатели прочности холоднокатаной проволоки в функции диаметра. Диаметр проволоки следует учитывать при выборе допускаемых напряжений при расчете пружин. [17]

Выбор пружинной стали [30] следует вести с учетом условий эксплоатации пружин, их назначения и ответственности. При этом необходимо принимать во внимание степень и продолжительность нагружения, способ приложения нагрузки и ее цикличность во времени, состояние окружающей среды, температуру и пр. [18]

Исследования пружинных сталей [10] в отношении их способности воспринимать различные виды нагрузок показывают, что с увеличением содержания кремния в стали ( Si 2 %) повышается ее сопротивление многоповторным ударам. Хорошо противостоят ударным нагрузкам кремневольфрамовая и Хромованадиевая стали; марганцовая и хро-момарганцовая стали имеют в этом отношении наиболее неблагоприятные характеристики. [19]

Применение хромомарганцовистых пружинных сталей позволяет увеличивать толщину заготовок до 30 - 40 мм и более. Эти стали обладают глубокой прокаливаемостью и высокими характеристиками прочности. [20]

Нержавеющие н кислотостойкие пружинные стали. Качественные стали, которые в виде холоднокатаной ленты или холоднотянутой проволоки используются для изготовления пружин и пружинных деталей, работающих в коррозионных средах. [21]

При заказе пружинной стали указываются размер полос и прутков, точность проката и марка стали. [22]

При выборе пружинной стали [18] следует учитывать условия эксплуатации пружины и степень ее ответственности, следовательно, степень и продолжительность нагружения, способ приложения нагрузки и ее цикличность во времени, состояние окружающей среды, температуру и пр. [23]

Усталостная прочность пружинной стали в большей степени зависит от состояния ее поверхности, чем от химического состава. [24]

Выбираем марку пружинной стали. Для расчета необходимо располагать диаграммой сдвига используемого материала ( см. например, фиг. [25]

Предел прочности при растяжении холоднокатаной проволоки В, П, Н в зависимости от диаметра проволоки. [26]

Усталостная прочность пружинных сталей мало зависит от химического состава и в гораздо большей степени определяется состоянием поверхностного слоя. Обезуглероживание поверхностного слоя при термообработке, местные дефекты ( коррозия, забоины царапины, истирание при износе) резко снижают предел выносливости. [27]

Усталостная прочность пружинной стали в большей степени зависит от состояния ее поверхности, чем от химического состава. Обезуглероживание поверхности резко снижает предел усталости стали и ее сопротивление повторным ударам. [28]

Модуль сдвига пружинной стали зависит от ее химического состава и термообработки. С повышением в стали содержания углерода и кремния модуль сдвига понижается, а с увеличением содержания хрома и марганца он возрастает ( в среднем величина модуля сдвига примерно равна 8000 кг. [29]

Термообработку прутков пружинных сталей марок 60С2А, 50ХФА, 65С2ВА и 70СЗ после шлифовки проводят в условиях, исключающих обезуглероживание, с засыпкой поверхности расплавленных солей древесным углем. [30]

Страницы: 1 2 3 4