Cтраница 3
Как видно из табл. 2, ширина каналов пористого хрома возрастает с увеличением температуры электролита, а степень пористости понижается. Следует заметить, что наиболее высокий процент пористости соответствует температуре хромирования 48 - 50, при повышении температуры электролита сетка каналов становится более редкой. При температуре хромирования 75 на поверхности покрытия наблюдаются лишь отдельные трещины. Таким образом, изменяя температуру электролита при хромировании от 50 до 75, можно получать хромовые покрытия как с большой степенью пористости, так и практически беспористые. Учитывая большое влияние температуры электролита на степень пористости хрома, необходимо строго следить за температурным режимом электролиза, допуская отклонения лишь 1 от установленной величины. [31]
Аппаратурное оформление технологического процесса переработки полимеров, а также качество готовых изделий во многом связано с состоянием вязко-текучих полимерных систем. Известно, что физико-механические, а в ряде случаев и химические свойства волокон зависят от физической и, в частности, надмолекулярной структуры, которая в значительной степени определяется надмолекулярными образованиями, предсуществующими в расплавах и растворах полимеров. Имеются убедительные данные о существовании надмолекулярных структурных единиц в расплавах и концентрированных растворах полимеров. Характер надмолекулярных образований зависит от состава и строения полимера, а также от условий его переработки. Видимо, этим отчасти объясняется большое влияние температуры и других факторов на отдельные стадии процесса переработки полимера в волокно и свойства волокна. [32]