Производственная схема

Cтраница 2

В производственной схеме инженер в качестве мастера, механика в начале своей трудовой деятельности руководит первичными производственными рабочими коллективами-бригадами, участками, и его перемещение происходит в пределах ИТС. [16]

В современных производственных схемах процессы грануляции и сушки проводят в одном аппарате - сферодайзере 1532 - 123 - 127 Совмещение этих процессов сокращает количество ретура до 1 - 2-кратного. При этом также упрощается внутрицеховой транспорт и уменьшается пылевыделение. Она обеспечивает пересыпание материала и создание равномерной завесы из него по всему сечению и всей длине барабана, что улучшает контакт материала с дымовыми газами и интенсифицирует процесс. Пульпа подается в сферодайзер форсунками в распыленном состоянии с помощью сжатого воздуха давлением 7 - 8 ат непосредственно на завесу из падающих мелких частиц. Распыленная пульпа обвалакивает их, и на их поверхности происходит кристаллизация солей из пульпы; при этом образуются гранулы. [17]

В производственных схемах аминовой очистки газа предусматривается также система фильтрации раствора и ввода в нее анти-вспенивателя. [18]

Существенным недостатком рассмотренной производственной схемы является ее периодичность. Переход на непрерывно действующую аппаратуру затрудняется непостоянством состава поступающего на переработку боратового сырья, отсутствием надежной конструкции непрерывного весового дозатора для небольших количеств сыпучего материала ( боратовой муки), невозможностью использовать для фильтрации пульпы барабанные вакуум-фильтры, так как при верхнем насасывании пульпы фильтрующая ткань закупоривается илом. Эти затруднения, однако, преодолимы, а переход, например, на ленточные вакуум-фильтры или, еще лучше, на отстойные центрифуги для отделения шлама, на вакуум-кристаллизаторы, горизонтальные полуавтоматические центрифуги и барабанные сушилки значительно облегчит труд и повысит эффективность производства. [19]

Составить такую типовую производственную схему, которая охватывала бы конкретную технологическую схему любого солевого производства, - невозможно. Однако, эта схема может быть в достаточной мере широкой, чтобы охватить большое количество солевых производств. Конкретные технологические схемы в большинстве случаев окажутся частями общей типовой схемы, иногда с несколько измененной последовательностью производственных процессов. [20]

Предложены и используются различные производственные схемы получения гипохлорита кальция. [21]

После перевода всех производственных схем нитробензола в СССР на непрерывный ( поточный) метод и внедрения паро-фазцого процесса восстановления нитробензола водородом на катализаторе пришлось детально изучить условия образования примеси диинтробснзола ( ДНЕ) в нитробензоле. Наличие даже 0 3 % ДНБ в нитробензоле представляет опасность для этого процесса, так как динктрсбекзол может накапливаться и осмелиться в испарителе. Крайне нежелательна примесь ДНБ и в нитробензоле, применяемом для синтеза бензидина и других промежуточных продуктов, используемых в синтезе красителей. [22]

После перевода всех производственных схем нитробензола в СССР на непрерывный ( поточный) метод и внедрения паро-фазного процесса восстановления нитробензола водородом на катализаторе пришлось детально изучить условия образования примеси динитробензола ( ДНБ) в нитробензоле. Наличие даже 0 3 % ДНБ в нитробензоле представляет опасность для этого процесса, так как динитробензол может накапливаться и осмо-ляться в испарителе. Крайне нежелательна примесь ДНБ и в нитробензоле, применяемом для синтеза бензидина других промежуточных продуктов, используемых в синтезе красителей. [23]

Схема трубчатого центробежного экстрактора. [24]

В качестве примеров производственных схем экстракционных установок рассмотрим периодически и непрерывно действующие экстракционные установки. [25]

Схема периодической экстракционной установки однократного.| Схема непрерывно действующей экстракционной установки. [26]

В качестве примеров производственных схем экстракционных установок рассмотрим периодически - и непрерывнодействующие экстракционные установки. [27]

Основным критерием для выбора производственной схемы сжижения, естественно, является стремление иметь минимальную стоимость сжижения. Помимо этого, выбор схемы во многом определяется составом исходного хлоргаза и наличием или отсутствием на заводе потребителя абгазов сжижения. Наличие в хлоргазе при-мееей водорода вынуждает принимать меры, исключающие возможность образования в процессе сжижения в абгазах взрывоопасных смесей с водородом. [28]

Сравнение вариантов траекторий деловой карьеры инженеров АТП. [29]

Из таблицы видно, что производственная схема является наиболее типичной. Она же является самой короткой по времени для продвижения молодого специалиста до должности главного инженера АТП. Особенно интенсивно продвижение в производственной схеме на первых этапах инженерной деятельности. [30]

Страницы: 1 2 3 4