Принципиальная схема - очистка
Cтраница 3
На рис. 6 представлена принципиальная схема очистки сточных вод хлорированием. ПСВГ поступают в усреднитель 1, откуда насосом 2 подаются в емкость 3 на хлорирование. В инжекторе происходит захват жидкостью газообразного хлора. Циркуляция воды продолжается до завершения процесса очистки. На рис. 7 приведены некоторые схемы реакционных аппаратов для озонирования воды. Озон подается под слой воды через перфорированную трубку. [31]
 |
Схема очистки нафты от сернистых соединений. [32] |
На рис. VI-8 представлена принципиальная схема очистки жидких углеводородов от сернистых соединений, наиболее распространенная в производстве аммиака и метанола на базе трубчатой конверсии. [33]
 |
Принципиальная схема очистки коксового газа от окислов азота методом. [34] |
На рис. IX-1 показана принципиальная схема очистки коксового газа от окиси азота окислением в пустых объемах. [35]
На рис. 13 приведена принципиальная схема очистки обжиговых газов от огарковой пыли на Уваровском химическом заводе. [36]
На рис. 6 приведена принципиальная схема очистки сточных вод того же завода, содержащих мелкодисперсную окись магния. По этой схеме предусматривается возврат очищенных сточных вод в производство. [38]
На рис. 4.15 представлена принципиальная схема очистки промывной воды методом выпаривания. Фактически представленная схема является схемой безотходной операции нанесения покрытия, так как в ванну нанесения покрытия полностью возвращаются компоненты электролита, вынесенные с деталями, а в промывную ванну - чистая вода. Это справедливо для операций нанесения большинства покрытий: хромирования, никелирования, цинкования, кадмирования, меднения, нанесения многих сплавов. [39]
 |
Схема очистки сточных фосфорных вод. [40] |
На рис. 83 представлена принципиальная схема очистки фосфорсодержащих сточных вод продувкой воздухом. Сточные воды из цеха поступают в отстойник 1 для отделения крупнозернистого шлама. [41]
 |
Схема очистки сточных вод. [42] |
На рис. 4.39 приведена принципиальная схема очистки сточных вод машиностроительного предприятия с учетом классификации приведенных выше видов загрязнений. [43]
На рис. 25 показана принципиальная схема очистки толуола путем азеотропной перегонки. Узкокипящая ( 93 - 121) фракция толуольного концентрата непрерывно поступает в колонну К-1 для азеотропной перегонки. Разделяющий агент, содержащий 9 ( % метилэтилкетона ( МЭК) и 10 % воды ( азеотропная смесь), непрерывно подается в количестве, немного превышающем минимум, необходимый для извлечения всех неароматических соединений. Неароматические соединения уносятся в азеотрошшх смесях с метилэтилкетоном и водой. Очищенный толуол, отобранный в виде остатков, содержит небольшое количество МЭК. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5