Cтраница 1
Тампонирование скважин, проходящих в трещиноватых породах, сопряжено с большими затруднениями, так как значительная часть цементного раствора уходит по трещинам, вследствие чего процесс тампонирования затягивается и сопровождается излишней тратой цемента. Для работ в условиях трещиноватых пород Институтом нефтяной промышленности разработан специальный вид тампонажного цемента, называемый волокнистым цементом. Это-портландцемент, к которому в процессе помола добавлено около 3 % асбестового волокна. При тампонировании волокна асбеста задерживаются у трещин и создают слой, препятствующий прониканию цементного раствора в трещину. [1]
Тампонирование скважин после окончания бурения с целью охраны недр называется ликвидационным. [2]
Тампонированием скважины называется комплекс работ по изоляции отдельных ее интервалов. Оно осуществляется с целью предотвращения обвалов скважины и размывания пород в пространстве за обсадными трубами, разделения водоносных или других горизонтов для их исследования, ликвидации водолро-явлений, перекрытия трещин, пустот, каверн, для ликвидации поглощения промывочной жидкости при бурении. [3]
Для тампонирования скважин, пройденных в скальных и полускальных породах, применяют цемент, а в породах глинистых - пластичную жирную глину. [4]
Для тампонирования скважины глиной из нее приготовляют густое глиняное тесто, его формируют в цилиндры, которые опускают на забой скважины в длинной колонковой трубе. Приподняв трубу на 1 0 - 1 5 м над забоем, глину выпрессовы-вают с помощью насоса давлением воды 1 0 - 1 5 МПа. Затем глину периодически трамбуют металлической трамбовкой. [5]
Для тампонирования скважин наиболее приемлемы смеси, составленные на основе смол марок МФ-17, МФФ, М-60. В качестве отвердителей таких БСС могут быть использованы соляная и щавелевая кислоты, а также хлористый аммоний, причем предпочтение отдается соляной кислоте, как более активному отвердителю. [6]
Для тампонирования скважин этим способом применяют BCCj, обеспечивающие начало и конец схватывания за 1 и 5 мин соответственно. [7]
Для тампонирования скважин путем закачивания различных смесей под давлением наиболее рационально применять специальные пакерующие устройства. Пакер помещают над поглощающим горизонтом, раскрепляют в скважине и нагнетают через него тампонирующие смеси. [8]
Технология тампонирования скважины определяется ее конструкцией и техническим состоянием. На СХК при проведении планово-предупредительного ремонта была осуществлена опытная ликвидация ряда скважин полигонов захоронения. [9]
При тампонировании горячих скважин под воздействием высоких температур начало схватывания цемента может сократиться до времени, менее установленного. В этих случаях применяются замедлители схватывания. Чаще всего в качестве замедлителя применяется сульфитно-спиртовая барда ( ССБ) - поверхностно-активное вещество, снижающее водо-цементное отношение. Большое содержание в цементе медленно гидратирующихся минералов ( двухкальциевого силиката, ферритов кальция и др.) значительно увеличивает сроки схватывания. [10]
Следует различать тампонирование скважин с использованием и без использования обсадных труб, отличающиеся друг от друга технологией проведения работ. [11]
Разрабатываемые методы ускоренного тампонирования скважин направлены на сокращение затрат времени и снижение расходования вяжущих материалов. Один из них - метод сухого тампонирования, обеспечивающий проходку зон осложнений без потери диаметра, позволяющий сократить затраты времени на выполнение тампонажных работ до 10 раз по сравнению со сложным тампонированием, способствующий повышению производительности бурения в осложненных условиях до 1 5 раза и снижению расходования цемента до 20 раз. [12]
Для повышения качества тампонирования скважин должно быть доведено до минимума влияние неустранимых факторов и по возможности исключены все устранимые факторы, определяющие надежность тампонажных работ. [13]
В операциях по тампонированию скважин участвует от 2 - х до 18-ти только насосных установок. Такой большой состав агрегатов связан с опасностью отказов оборудования во время проведения процесса, что может привести к некачественному цементированию обсадных колонн. Поэтому создается резерв оборудования у скважины, который достигает 30 - 50 от номинального требуемого. Комплекс оборудования должен обеспечивать выполнение операций в лимитированное: время, определяемое сроком схватывания тампонажлой смеси, что может потребовать 5 - 6 ч непрерывной работы. За этот период времени происходят отказы агрегатов ( до 30 и более от общего их числа) в связи с потерей работоспособности поршнями, клапанами, уплотнениями, усталостным разрушением штоков насооов высокого давления. Поэтому прибегают к резервированию, так как восстановить работоспособность отказавших агрегатов на месте проведения работ в ограниченное время невозможно. [14]
Для некоторых сложных случаев тампонирования скважин необходимы тамшонажяые материалы, представляющие собой высоковязкие истинные растворы. Ранее было установлено, что некоторые полимеры в растворах при определенных условиях способны вступать в реакции, приводящие к образованию макромолекулярной пространственной сетки, наполненной исходным растворителем, причем объем структурированного продукта равен первоначальному объему раствора. Такие структуры способны служить хорошим там-пояаяшым материалом при изоляции зон поглощения буоового раствора. [15]