Высокая температура - среда
Cтраница 2
 |
Изменение концентраций железа по тракту прямоточного котла сверхкритических параметров в традиционном вслном режиме. [16] |
Сочетание этих двух факторов - высокие тепловые нагрузки и высокие температуры среды - приводит к преимущественным железоокисным отложениям в области нижней радиационной части ( НРЧ) прямоточных котлов сверхкритических параметров. [17]
 |
Клапан предохранительный специальный СППК1. [18] |
Особенностью конструкции клапанов является наличие разделителя, предотвращающего воздействие высокой температуры среды на пружину. [19]
В случае отсутствия горячей воды, или необходимости поддержания высокой температуры обогреваемой среды ( выше 60 С), или при температуре замерзания продукта от 10 С и выше в качестве теплоносителя применяют водяной пар от технологических паропроводов низкого давления. [20]
Лабиринтные уплотнения применяют при больших скоростях вращения валов и высокой температуре среды, например, в компрессорах, насосах, газодувках, турбинах, кристаллизаторах. [21]
Лабиринтные уплотнения применяют при больших скоростях вращения валов и высокой температуре среды, например в насосах и компрессорах ( поршневые кольца, уплотняющие поршни в цилиндрах), газодувках, турбинах, вращающихся трубчатых сушилках, кристаллизаторах и печах. [22]
Решающими факторами щелочной коррозии являются высокая концентрация щелочи при высокой температуре среды и неоднородность поверхности металла. Решающим фактором, определяющим скорость паро-водяной коррозии, является температура поверхности металла; состав котловой воды, из которой получен пар, в данном случае не играет особой роли. Паро-водяная коррозия, получающаяся на участках поверхности нагрева паровых котлов с застоем пара и перегревом поверхности металла, часто сопровождается щелочной коррозией, так как на этих участках возможно упаривание котловой воды. [23]
При благоприятных атмосферных условиях - низкой влажности воздуха, высокой температуре среды - зерно и мука становятся хорошими изоляторами. В результате трения их частиц на отдельных деталях устройства или машины, хорошо изолированных от земли, могут возникать заряды статического электричества, а их постепенное накапливание может создавать в этих местах высокие электрические потенциалы, достигающие иногда десятков тысяч вольт. [24]
Наибольшую опасность любые отложения представляют для поверхностей нагрева с высокими температурами среды при значительных тепловых нагрузках. Эта так называемая переходная зона размещается обычно в конвективной шахте котла. При этом все же не удается полностью избежать отложений в топочных экранах, так как в этой части проявляется влияние тепловой нагрузки на образование железоокисных отложений. Поэтому железоокис-ные отложения для прямоточных котлов докритических параметров оказываются распределенными довольно равномерно по всему испарительному тракту котла. В этих случаях всегда целесообразна химическая очистка всего котла в целом. Межпромывочные периоды для таких очисток могут быть довольно большими ( до нескольких лет), учитывая, что при равномерности отложений и распределении их на значительных поверхностях нагрева существенно уменьшается их толщина. [25]
 |
Формы сребренных труб для теплообменников труба в трубе. [26] |
Двойник соединяется с трубами на фланцах, однако при высоких температурах сред во избежание пропусков соединения выполняют сварными. [27]
Металлические прокладки обеспечивают достаточную плотность при высоких давлениях и высоких температурах среды. Недостатки таких прокладок - необходимость создания больших усилий для обеспечения прочности соединения, относительно низкие упругие свойства, значительная релаксация напряжений и относительно высокая их стоимость. [28]
Зернистые фильтры используют в газоочистке при невозможности применения тканевых из-за высокой температуры среды. Зернистые фильтры находят все более широкое применение в мире при обработке запыленных выбросов производства строительных материалов, предприятий химической промышленности, при получении редких металов и в других технологических процессах. [29]
Для аппаратов с перемешивающими устройствами, насосов, эксплуатируемых при высокой температуре среды, и насосов высокой степени надежности разрабатывают сборочные единицы в виде уплотнительного модуля. В такой модуль входит ( см. рис. 9.45) торцовое уплотнение, устанавливаемое на втулке, и корпус уплотнения с фланцем для фиксации относительно корпуса машины. В состоянии поставки вращающиеся детали уплотнения зафиксированы относительно неподвижных деталей монтажной скобой, которая снимается после установки уплотнительного модуля на машине. Монтаж уплотнительного модуля сводится к установке его на валу машины и фиксации корпуса уплотнения относительно корпуса машины. [30]
Страницы: 1 2 3 4