Cтраница 2
Технология имеет ряд недостатков: периодические остановки ( простой скважин), смыв слоя со стенок водонефтяным потоком, ограничение эффективной защиты участком обработки, загрязнение оборудования реагентом. [16]
Технология заключается в приготовлении смеси и последующем уплотнении при невысоких давлениях. Непосредственно после снятия давления прессования осуществляется распалубка изделий и их транспортировка. [17]
Технология предусматривает использование фосфогипса в естественном состоянии, но при высокой влажности ( 30 - 40 %) и значительном содержании его в составе сырьевой смеси необходимо снижение влажности смеси. Для этого фосфогипс раскладывают тонким слоем на специально отведенной площадке, в дождливый период времени предусматривают навес. Для сушки фосфогипса в зимнее время необходимо наличие площадей в отапливаемых помещениях. [18]
Технология труба в трубе при ремонте и реконструкции промысловых трубопроводов с протаскиванием нового стального трубопровода может применяться на переходах через естественные и искусственные препятствия. [19]
Технология построена с учетом многообразия геолого-технических условий проведения ВЦЭК, способов подачи тампо-нажного раствора в объекты изоляции и условий, определяющих их. [20]
Технологии, использующие ПАВ для повышения эффективности заводнения, могут быть разбиты условно на три группы. В этих технологиях предлагается применять, в основном, неионогенные ПАВ типа оксиэтилированных алкилфенолов. [21]
Технология предполагает изоляцию водонасыщенных пластов. Изоляция достигается путем образования геля при определенной температуре в пласте. [22]
Технология базируется на использовании растворов хлористого алюминия и карбамида с целью изоляции промытых пропластков. Этот раствор предположительно образует в пласте неорганические гели и СО2 в течение 2 - 3 суток при повышенной температуре. [23]
Технология заключается в последовательной закачке в пласт растворов хлористого алюминия и щелочных стоков производства капролактама, образующих, по мнению авторов, гелеобразующий продукт с повышенной адсорбционной активностью по отношению к породе, слагающей пласт. За счет чего происходит перераспределение потоков в пласте. [24]
Технология заключается в последовательной закачке в пласт раствора гидролизованного полиакрилонитрила и раствора хлористого кальция. Выделившаяся фаза во времени после полного расслоения в системе обладает свойствами геля, по типу коагуляционных гелей метилцеллюлозы. [25]
Технология предусматривает ограничение водопритока путем повышения фильтрационных сопротивлений в высокопроницаемых, промытых зонах пласта путем закачки в них составов на основе полиоксиэтилена ( ПЭО) и бентонитовой глины. Рекомендуется к применению на поздней стадии разработки месторождений, представленных неоднородными по проницаемости коллекторами. [26]
Технология, по мнению ее авторов, направлена на перераспределение фильтрационных потоков за счет изоляции водопромытых зон вследствие закачки в них оторочек водной суспензии бентонитовой глины, раствора карбоксиметилцеллюлозы и суспензии бентонитовой глины с поверхностно-активным веществом. [27]
Технология предусматривает закачку в пласт биополимера с целью селективного воздействия на высокопроницаемые каналы симусаном для увеличения охвата пласта заводнением. [28]
Технология, разработанная НПО Союзнефтеотдача, предусматривает образование осадков на заданном расстоянии от забоя скважины при нагнетании оторочек СЩР и сточной воды. [29]
Технология этого метода заключается в закачке через нагнетательную скважину 50 м3 - 1 5 % активного ила очистных сооружений, либо 15 - 25 м3 сгущенного активного ила в зависимости от степени сгущения. [30]