Технология - изготовление - феррит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Некоторые люди полагают, что они мыслят, в то время как они просто переупорядочивают свои предрассудки. (С. Джонсон). Законы Мерфи (еще...)

Технология - изготовление - феррит

Cтраница 1


Технология изготовления ферритов оказывает весьма существенное влияние на свойства готовых изделий. Технологический процесс производства ферритовых изделий вкратце сводится к тому, что предварительно получают ферритовый порошок, состоящий из тонко измельченных, тщательно перемешанных и предварительно обожженных оксидов соответствующих металлов. В него добавляют пластификатор - обычно раствор поливинилового спирта, и из полученной массы прессуют под большим давлением изделия требуемой формы.  [1]

2 Зависимость начальной магнитной проницаемости в системе NiO - ZnO - Fe O3 от состава ( температура обжига 1380 С. [2]

Технология изготовления ферритов оказывает весьма существенное влияние на окончательно получаемые свойства готовых изделий.  [3]

Технология изготовления ферритов оказывает весьма существенное влияние на свойства готовых изделий. Технологический процесс производства ферритовых изделий вкратце сводится к тому, что предварительно получают феррнтовый порошок, состоящий из тонко измельченных, тщательно перемешанных и предварительно обожженных оксидов соответствующих металлов.  [4]

5 Типы сердечников импульсных трансформаторов. [5]

Технология изготовления ферритов аналогична технологии производства керамики. Детали прессуются из смеси окислов при давлении 1 - г - 3 т / см; реакция образования ферритов происходит в спрессованных деталях при температуре 1100 - i - 1400c С. При этом в процессе спекания деталей происходит их усадка в пределах 10 - 20 % - Применение данного материала для сердечников малых импульсных трансформаторов целесообразно только при частотах следования импульсов порядка нескольких десятков килогерц.  [6]

Технология изготовления ферритов с ППГ является прецизионной. Обычно для получения ферритов с ППГ используют оксидную технологию. В исходных материалах ( оксидах железа и других металлов, углекислых солях) проверяется содержание посторонних примесей, которое ограничивается достаточно жесткими нормами. Затем из полученной смеси формуются изделия заданной конфигурации.  [7]

Технология изготовления ферритов состоит из следующих операций: измельчение и смешивание окислов металлов, прессование из полученной шихты брикетов, отжиг при 800 - 950 С для протекания реакции ферритизации, размол брикетов с добавкой 1 % пластификатора ( поливиниловый спирт, парафин и др.), прессование изделий при давлении 30 - 40 Мн / м2 и спекание при 1100 - 1400 С. Так как ферриты хрупкие, их обрабатывают только абразивами.  [8]

9 Элементарная ячейка шпинели.| Зависимость начальной магнитной проницаемости в системе NiO - - ZnO - Fe2O8 от состава ( температура обжига 1380 С.| Гистерезисная петля фер. [9]

Технология изготовления ферритов оказывает также очень существенное влияние на окончательные свойства готовых изделий.  [10]

В технологии изготовления ферритов важной стадией является измельчение исходного сырья. Установлено, что увеличение продолжительности измельчения порошка приводит к повышению его коэрцитивной силы в результате уменьшения среднего размера частиц. Однако увеличение продолжительности измельчения выше определенного предела и, следовательно, дальнейшее уменьшение размера частиц приводят к уменьшению коэрцитивной силы.  [11]

Методы и технология изготовления ферритов в очень популярной форме излагаются в гл. Интересны мысли авторов по поводу выращивания монокристаллов ферритов, так как последние обещают иметь еще более замечательные свойства, чем материалы, получаемые путем прессования и обжига смеси порошков различных окислов.  [12]

Процентный состав и технология изготовления ферритов играет существенную роль в получении магнитных свойств; материала.  [13]

Степень дисперсности имеет также существенное значение в технологии изготовления акустических ферритов. Прочность ферритов однозначно связана с их пористостью, а, следовательно, с плотностью. Сверхтонкое измельчение порошков ферритов с последующим применением гидростатического прессования и длительной выдержкой отпрессованных изделий в процессе обжига позволяет значительно снизить пористость, повысить прочность и эксплуатационные характеристики ферритовых излучателей ультразвука.  [14]

Поскольку в перечисленных выше монографиях общие вопросы теории ферромагнетизма, кристаллической структуры, а также технологии изготовления ферритов уже получили свое подробное освещение, в данной книге внимание уделено связи между технологическими режимами изготовления никель-цинковых и марганец-цинковых ферритов и их электромагнитными свойствами, а также промышленным маркам магнитномягких ферритов.  [15]



Страницы:      1    2