Cтраница 1
Фильтрующая ткань 2 с иырезанным в середине отверстием прижимается к бобышке втулкой 5, снабженной фланцем. Фильтруемая суспензия вводится в блок плит через центральный канал 4 и распределяется по камерам, образованным каждой смежной парой плит. В камерах жидкость проходит через фильтрующую ткань в каналы 6, 7 и по отводным каналам 8 выводится из фильтра. Форма плит и заправка фильтрующей ткани в камерном фильтрпрессе довольно сложны. [1]
Камерный автоматический фильтрпресс. [2] |
Фильтрующая ткань выполнена в виде бесконечной ленты, передвигаемой роликами. Всем роликам сообщается вращательное движение от общего привода. Пря своем движении фильтрующая ткань выносит осадок из пространства между плитами. У роликов установлены ножи 4 для съема основной части осадка, а на сходящей с ролика ветви ткани - ножи подчистки 5, очищающие ткань от остатков осадка. После последней плиты фильтрующая ткань проходит камеру регенерации 6, где промывается водой и очищается скребками. [3]
Камерный фильтр-пресс.| Рамный фильтр-пресс. [4] |
Фильтрующая ткань 2 с вырезанным в середине отверстием прижимается к бобышке втулкой 5, снабженной фланцем. Фильтрующая суспензия вводится в блок плит через центральный канал 4 и распределяется по камерам, образованным каждой смежной парой плит. В камерах жидкость проходит через фильтрующую ткань в каналы б, 7 и по отводным каналам 8 выводится из фильтра. Форма плит и заправка фильтрующей ткани в камерном фильтр-прессе довольно сложны. [5]
Фильтрующая ткань выполнена в виде бесконечной ленты, передвигаемой роликами. Всем роликам сообщается вращательное движение от общего привода. При движении фильтрующая ткань выносит осадок из пространства между плитами. У роликов установлены ножи 4 для съема основной части осадка, а на сходящей с ролика ветви ткани - ножи подчистки 5, очищающие ткань от остатков осадка. После последней плиты фильтрующая ткань проходит камеру регенерации 6, где промывается водой и очищается скребками. [6]
Рукавный фильтр для очистки запыленных газов. [7] |
Фильтрующая ткань 2 в форме цилиндра ( рукава) надета на каркас жесткости 3; несколько десятков таких элементов помещены в корпус 1 аппарата. [8]
Фильтрующие ткани представляют собой тканый материал или валяный войлок. Войлочные материалы обычно используются в фильтрах с реверсивной воздушной струей или с реверсированием потока газов для сдува пылевых напластований с поверхности материала. Тканые материалы применяются для изготовления фильтрующих мешков, подвергаемых встряске или вибрации; в этих случаях материалы должны обладать большей прочностью. [9]
Общий вид фильтра. [10] |
Фильтрующая ткань и трубы, соединяющие пульт управления с фильтром, в комплект поставки не входят. [11]
Фильтрующая ткань имеет уд. [12]
Фильтрующая ткань исполнена из супертонких синтетических волокон, негигроскопичных, кислотоустойчивых и стойких к большинству органических растворителей. [13]
Фильтрующие ткани ( кроме металлических) обладают невысокой механической прочностью и поэтому их обычно укладывают на специальные решетки или прочные металлические сетки. [14]
Фильтрующая ткань чаще всего подготовляется в виде трапецеидального мешка, сшитого с боков. Мешок натягивается на сектор, внизу туго завязывается на горловине штуцера 6, верхние же края загибаются между верхними планками, которыми и зажимаются. [15]