Cтраница 2
Активирование катода в режиме тренировки производится за счет активирующих присадок в керне катода ( Mg, Ca, W, Zr и др.) и токоотбором с катода в отличие от активирования в режиме откачки, когда этот процесс идет с участием углерода и восстановительных газов. [16]
При нагреве катода до высоких температур барий восстанавливается из окиси и диффундирует в оксидном покрытии к поверхности катода. Токоотбор с катода вызывает удаление из оксидного покрытия ионов кислорода в результате их диффузии сквозь оксид под действием электрического поля. Скорости активирующих процессов возрастают с ростом температуры, однако при высоких температурах ( выше 1000 С) скорости дезактивирующих процессов, таких, как испарение окиси бария с катода, спекание оксида и образование крупнокристаллической структуры, резкое увеличение сопротивления промежуточного слоя, превышают скорости процессов активирования. Оптимальный режим активирования, заключающийся в выборе величин температурно-временной обработки катода и значений токоотбора с него, зависит от применяемых материалов для керна катода, оксида и режима предыдущей обработки на откачке. В связи с тем, что основной процесс активирования катода на тренировке осуществляется за малое время ( минуты), его иногда называют кратковременной тренировкой в отличие от длительного процесса стабилизации параметров, носящего название длительной тренировки. Основной мерой борьбы с нестабильностью параметров является уменьшение газосодержания деталей арматуры и очистка их от окислов и других химических соединений. При работе благодаря нагреву и электронной бомбардировке электродов адсорбированные газы ( углерод и продукты разложения окислов) выделяются во внутреннем объеме, снижая вакуум, а отравление катода возрастает со снижением вакуума и резко уменьшается с ростом температуры катода. Так как газопоглотитель работает медленно, то в начале процесса очистки электродов повышают температуру катода для уменьшения возможности отравления катода, а затем снижают по мере очистки и повышения вакуума до нормальной температуры в конце очистки. Очистка электродов проводится в режиме перегрузки по рассеиваемой мощности и напряжениям. Перегрузка электродов по температуре в режиме тренировки обычно составляет не менее 100 - 200 С. Очистка электродов сопровождается дальнейшим активированием катода. [17]
При нагреве катода без отбора тока эмиссии отсутствует направленное движение электронов и все частицы оксидного покрытия имеют одну и ту же температуру. При токоотборе недоактиви-рованные частицы оксидного покрытия бомбардируются потоком электронов, движущихся через поры в оксидном слое. Это приводит к местным повышениям температуры отдельных участков покрытия, диссоциации окиси бария и более равномерному распределению свободного бария в оксидном слое. При токоотборе с катода находящиеся в нем ионы кислорода под действием электрического-поля переходят из оксидного покрытия на анод. [18]
Окончательное активирование катода и обезгажива-ние анода производится на втором этапе тренировки, когда на анод подают напряжение 600 в, погасив газовые горелки. На этом этапе токоотбор достигает 3 а ( приблизительно 100 ма / см2), а анод, оставаясь нагретым до 650 С, подвергается интенсивной электронной бомбардировке. Температура анода регулируется охлаждающим воздушным дутьем. Во время электронной бомбардировки из анода выделяется кислород, и катод немного отравляется. [19]
При использовании ламп в дежурном режиме ( отсутствие то-коотбора с катода) рекомендуется поддерживать напряжение накала на уровне 60 - 70 % от номинального значения. Эксплуатация ламп без токоотбора с катода повышает вероятность отравления оксидного слоя, что приводит к снижению эмиссионной способности. [20]
При использовании ламп в дежурном режиме ( отсутствие то-коотбора с катода) рекомендуется поддерживать напряжение накала на уровне 60 - 70 % номинального значения. Эксплуатация ламп без токоотбора с катода повышает вероятность отравления оксидного слоя, что приводит к снижению эмиссионной способности. [21]
Практически получить большой ( IQQ мкА) эмиссионный ток с одиночного волокна диаметром 7 мкм в течение длительного времени ( тысячи часов в непрерывном режиме) не представляется возможным. Поэтому естественным шагом увеличения токоотбора является увеличение количества волокон в автокатоде. [22]
Понижение напряжения накала на незначительную величину ( 3 - 5 %) может способствовать в ряде случаев снижению интенсивности перегорания подогревателей катодов ламп. Однако при этом ухудшаются условия токоотбора и падает ресурс катода. Таким образом, напряжение накала целесообразно стабилизировать. [23]
Стеклоуглерод, как достаточно перспективный материал для автоэлектронных катодов, частично рассмотрен в гл. Однако острийные и волокнистые катоды не обеспечивают достаточно большой токоотбор. Поэтому в данном разделе приводятся те немногие известные в настоящее время экспериментальные данные о конструкции и эмиссионных характеристиках стеклоуглеродных автокатодов с развитой рабочей поверхностью. [24]
Током эмиссии называют ток катода при нулевом или положительном градиенте потенциала у его поверхности, когда отсутствуют электроны, возвращающиеся обратно на катод. Такой режим работы катода иногда называют режимом полного токоотбора. [25]
Поэтому температура сетки достигает 600 - 650 С. Целью этого этапа тренировки является обезга-живание сетки и активирование катода токоотбором. [26]
Фотографии торцевой поверхности полиакрилонитрильного углеродного волокна. а - до начала формовки. 6, в - на промежуточных стадиях формовки. г - после формовки. [27] |
Для ПАН-волокон после выделения скелетной структуры начинается третий этап эрозии - медленное разрушение прочного скелета ионной бомбардировкой и полем. С переходом на этот этап связана длительная устойчивая работа таких катодов с постоянным уровнем токоотбора. Таким образом, физический смысл формовки состоит в постепенном изменении поверхности автокатода от ее начального состояния до окончательной конфигурации, общий ( среднестатистический) вид которой не меняется при длительной многочасовой работе катода. Для ПАН-волокна формовка приводит к выделению скелетной основы и устраняет возможность обрыва участков волокна. [28]
Данный вывод имеет большое значение для изучения формовки автоэмиттеров. Формовка приводит к уменьшению относительного разброса величины R, что означает создание на поверхности автоэлектронного эмиттера ансамбля практически одинаковых микровыступов, работающих в примерно равных условиях токоотбора. [29]
Схематическое устройство ВЧ пентода. 1 - управ-ляющш сетка. 2-экран.., - анод. I - аитидинатронная сетка. 5 - катод. 6 - накал. 7 - экранирующая сетка. [30] |