Водород

Cтраница 2

Механические свойства.| Марки и химический состав палладия. [16]

Водород легко диффундирует через палла-диевые пленки. [17]

Водород, имеющий весьма высокий коэффициент теплопроводности, несмотря на меньшую электрическую прочность по сравнению с воздухом, используется в качестве электроизоляционной и охлаждающей среды в крупных турбогенераторах. Применение водорода в этом случае приводит к снижению вентиляционных потерь и потерь на трение о газ примерно в 10 раз по сравнению с потерями при применении воздуха и, следовательно, заметно повышает КПД генератора. Одновременно при этом происходит снижение вентиляционных шумов и, что особенно важно, удлиняется срок службы твердой изоляции генератора вследствие отсутствия процессов окисления и образования азотистых соединений. [18]

Водород для заполнения датчика получается в электролизере 5, который заливается 15 % - ным раствором КОН. Питательная вода проходит через холодильник 10, где температура ее снижается до 25 - 30 С, и по - ступает в водонапорное устройство /, обеспечивающее постоянную скорость протекания воды через датчик. Из водонапорного устройства / через трехходовой кран 4 вода поступает в контактную трубку 6, где соприкасается с водородом, а затем через водяной затвор И в дренаж. [19]

Водород практически не растворяется в воде, растворах солей и растворителях. [20]

Водород соединяется с кислородом и хлором с выделением большого количества тепла. Смесь водорода с кислородом взрывоопасна при содержании от 5 до 94 % водорода. Смесь водорода с воздухом взрывоопасна при содержании от 5 до 75 % водорода. Взрыв может произойти от искры, под действием тепла или катализатора. [21]

Водород может содержать в незначительных количествах щелочь, сероводород и хлор. [22]

Водород из электролитических ванн поступает в отделение охлаждения водой и перекачивается компрессорами потребителям. [23]

Водород, концентрация которого 98 - 99 % и температура 60 - 70 С, поступает в водородные коллекторы, выполненные из стальных труб. [24]

Водород из катодного пространства отводится через штуцер в наружной стенке катода. Щелочь отводится из нижней части катода через штуцер, к которому прикрепляется капельница. [25]

Водород отводится из верхней части разлагателя по трубке, пропущенной сквозь дно разлагателя и доходящей до газового пространства. [26]

Водород выводится также из верхней части разлагателя. Вследствие небольших размеров и вертикального расположения разлагателя занимаемая им площадь пола значительно меньше, чем у горизонтальных разлага-телей. [27]

Водород из разлагателя выходит с температурой около 80 - 90 С и содержит до 1000 мг / м3 ртути. Поэтому водород охлаждают в холодильнике 10 производственной водой. [28]

Водород, находящийся в стали, дополнительно способствует образованию трещин. В металле водород может содержаться в атомарном виде или как протон, легко диффундируя в железе не1 только при высоких температурах, но и при комнатной. Удаление водорода происходит через наружную поверхность шва, и в околошовной зоне он скапливается в порах, пустотах и локальных несовершенствах кристаллического строения металла. Часть водорода, поступающая в несплопшости, ассоциируется в молекулы и перестает быть диффузионно-подвижной. Это приводит к росту давления молекулярного водорода при образовании новых молекул. [29]

Водород, растворенный в металле, дополнительно способствует образованию трещин. В металле водород может содержаться в атомарном виде или как протон, легко диффундируя не только при высоких температурах, но и при комнатной. Удаление водорода происходит через наружную поверхность шва, и в околошовной зоне он скапливается в порах, пустотах и локальных несовершенствах кристаллического строения металла. Часть водорода, поступая в несплошности, ассоциируется в молекулы и перестает быть диффузионно-подвижной. Это приводит к росту давления молекулярного водорода при образовании новых молекул. Распределение водорода из шва с ферритно-перлитной структурой в основной металл происходит примерно с одинаковым коэффициентом диффузии. При сварке закаливающейся стали аустенитным швом закаленная зона основного металла задерживает проникновение водорода в основной металл и коэффициент диффузии водорода в стали мартенситной структуры меньше, чем ферритно-перлитной. Поэтому появление трещин в околошовной зоне в процессе сварки связано с закалкой и действием водорода, растворяющегося в металле шва. [30]

Страницы: 1 2 3 4