Cтраница 1
Схема агрегатной линии для экструзии листов. [1] |
Рольганговый транспортер состоит из свободно вращающихся роликов. [2]
Схема процесса производства поролона. [3] |
УБТ-65 5 - рольганговый транспортер; 6 - сушильная камера; 7 - машина для нарезки блоков: 8 - штабелер; 9 - этажерки: 10 - камера вызревания; / / - резательный станок. [4]
Кольца поступают на рольганговый транспортер / и по поперечному транспортеру 4 передаются в первый плоскошлифовальный автомат 2, где обрабатывается противобазовый торец. Загружаются кольца с поперечного транспортера на электромагнитный стол автомата и выгружаются после обработки поворотной рукой 3, имеющей на конце электромагнит для захвата кольца. После обработки в загружателе 5 кольца поворачиваются на 180 и в таком виде поступают на второй автомат 6 для шлифования базового торца. [5]
Барабанный разливочный ковш. [6] |
Формы заливают на рольганговых транспортерах и на движущихся тележках конвейера. При заливке формы подвергаются давлению жидкого металла, который стремится приподнять верхнюю опоку, отчего по разъему может образоваться щель и металл выльется через нее из формы. Во избежание этого верхнюю полуформу скрепляют с нижней скобами 8 ( см. рис. IV.35) или помещают на нее груз. [7]
Задатчик пластин фирмы Капдевиль ( Франция. [8] |
Задатчик включает в себя рольганговый транспортер, магнитный распушнтелъ, электромагнитные ролики, подающие валки и задающий стол с блоком пневмоцилинд-ров. Задатчик работает в комплекте с загрузочной тележкой. [9]
Транспортер 5 с формой и рольганговый транспортер 6 помещены в камере вспенивания и сушки пенополиуретана, которая оборудована обогревом и вытяжной системой для удаления двуокиси углерода и паров толуилендиизоцианата. Для поддержания необходимой температуры установлены инфракрасные излучатели. [10]
Для перемещения массивных деталей применяют приводные рольганговые транспортеры. Приводной рольганговый транспортер ( рис. XIX-15, а) состоит из магистральных / / и боковых / транспортеров. Магистральный транспортер передает детали в процессе их обработки с одной операции на другую, а боковые транспортеры - от магистрального транспортера к автоматам и обратно. [11]
Проверка соосности рабочих органов. [12] |
Отладить надежное поступление заготовок по рольганговому транспортеру У в кулачки 11 кантователя и безотказную выдачу обработанных изделий из кулачков 16 кантователя 15 и отправление их рольганговым транспортером 17 на следующую операцию. [13]
Детали разгружаются и загружаются в магазин с верхнего рольгангового транспортера / / в одной позиции. Кассета барабана загружается деталями при периодическом опускании платформы сверху вниз, а выгружается при ее движении снизу вверх. [14]
Разгружаются и загружаются детали в магазине с верхнего рольгангового транспортера 11 в одной позиции. Кассета барабана загружается деталями при периодическом опускании платформы сверху вниз, а выгружается при ее движении снизу вверх. [15]