Cтраница 4
Цементит в троостите и сорбите отпуска имеет зернистую форму, что обусловливает в отпущенной стали понижение прочности и твердости и повышение пластичности и вязкости по сравнению с закаленной сталью. [46]
Видманштеттова структура и троостит. [47]
Средний отпуск на троостит ( 350 - 450 С) - сравнительно редкая операция. Ее используют тогда, когда необходимо сочетание высокой прочности, упругости и вместе с тем достаточной вязкости. Среднему отпуску подвергают пружины и рессоры. [48]
Образующиеся сорбит и троостит так же, как и перлит, имеют пластинчатое строение. [50]
Закалка изотермическая на троостит ( 3U30, m) осуществляется путем нагрева до температуры выше интервала превращений, выдержки при этой температуре, последующего быстрого охлаждения в среде, обеспечивающей скорость выше критической ( в интервале наименьшей устойчивости аустенита), и выдержки в этой среде при температуре на 20 - 100 выше температуры начала мартенсит-ного превращения Мн при продолжительности, обеспечивающей полный распад аустенита. [51]
Сталь со структурой троостита обладает повышенной твердостью 40 - 45 HRC, прочностью и умеренной вязкостью и пластичностью. [52]
Структуры сорбита, троостита и мартенсита, получаемые в стали при охлаждении с большими скоростями, неустойчивы. При повторном нагреве они разлагаются. [53]
Структуры сорбита, троостита и мартенсита, получаемые в стали при охлаждении с большими скоростями, неустойчивы. При повторном нагреве они разлагаются. Если, например, нагреть деталь из углеродистой инструментальной стали марки У7, закаленной на мартенсит до температуры свыше 200 С, то мартенсит и остаточный аустенит начинают разлагаться на феррито-цементитную смесь. [54]