Cтраница 2
Схема работы снаряда при безнасосном бурении. [16] |
Иногда шламовую трубу не применяют, но в этом случае увеличивается опасность прихвата колонковой трубы мелким шламом. Для осуществления безнасосного бурения достаточно, чтобы столб жидкости в скважине был несколько выше шламовой трубы; обычно это обеспечивается пластовыми водами. В случав полного отсутствия пластовых вод необходимо залить в скважину несколько ведер воды. [17]
Применение шламовой трубы основано на релом снижении скорости восходящей струи в скважине при увеличении сечения канала для прохода жидкости: 1) после узкого зазора между стенкой скиажнны и колонковой трубой, 2) увеличение сечения между стенкой скважины и поверхностью штанги. Эта разница в скорости возрастает с увеличением диаметра скважины, поэтому при бурении скважин большого диаметра полезно применять шламовую трубу. [18]
Длина шламовой трубы рассчитывается так, чтобы емкость ее была несколько больше объема шлама, получаемого за рейс. [19]
Длина шламовой трубы рассчитывается так, чтобы емкость се была несколько больше объема шлама, получаемого за рейс. [20]
В нижней закрытой шламовой трубе ( рис., б) с увеличением количества прокачиваемой жидкости Q в тех же пределах содержание всех фракций увеличивается. [21]
За состоянием шламовых труб должно быть постоянное наблюдение. [22]
Необходимость применения шламовой трубы, изображенной на рисунке 46, определяется конкретными условиями эксплуатации установки и зависит от количества твердых частиц в откачиваемой жидкости. [23]
За состоянием шламовых труб должно быть постояннее наблюдение. [24]
За состоянием шламовых труб должно быть постоянное наблюдение. [25]
Снаряд с гидроциклонным шламоулавливателем. [26] |
Существенным недостатком закрытых шламовых труб является сложность извлечения из них шлама. В большинстве случаев для этого требуется частичная или полная их разборка. [27]
Радиальный отстойник. [28] |
Осадок по шламовым трубам 9, 10, уложенным в тоннеле 8, поступает к насосам, которые перекачивают его на обезвоживающую установку или шламонакопи-тель. [29]
Поступая по шламовой трубе в холодную часть печи, сырье в течение 2 5 - 4 ч ( в зависимости от размеров и наклона печи) проходит все расстояние до горячего конца. За это время сырьевой материал в результате ряда происходящих с ним процессов превращается в полуфабрикат - клинкер. Из печи клинкер поступает в холодильник, где охлаждается встречным потоком воздуха, а из холодильника конвейером направляется на клинкерный склад. [30]