Cтраница 2
Продукты подогревают при сливе из железнодорожных цистерн, при хранении в резервуарах и транспортировании по внутрисклад-ским и внутризаводским трубопроводам. С помощью подогрева достигается подвижность и текучесть продуктов, уменьшается их гидравлическое сопротивление в процессе перекачивания насосами, обеспечивается надежное и экономичное транспортирование жидкостей. [16]
Электросварные трубы по ГОСТ 10706 - 63 с наружным диаметром от 426 до 1620 мм используют для сооружения магистральных, внутрипромыеловых и внутризаводских трубопроводов. [17]
На заводах некоторое количество сырья находится, в виде постоянных внеоборотных, так называемых мертвых остатков в емкостях на уровне ниже возможного слива, во внутризаводских трубопроводах и мерниках. При расчете норматива оборотных средств следует учесть и эти запасы. В таких случаях составляют дополнительный расчет, исходя из фактического положения с мертвыми остатками в резервуарах, заводских коммуникациях и мерниках. Располагая этими данными и зная цены на сырье, несложно определить эту часть норматива. [18]
Рядом конструктивных особенностей и большим многообразием размеров и рабочих параметров характеризуются также поршневые и центробежные насосы, применяемые для перекачки нефти и нефтепродуктов по магистральным нефте - и продуктопроводам, а также по внутрипромысловым и внутризаводским трубопроводам и по трубопроводам нефтебаз и нефтескладов. [19]
В последнем случае неудобством является необходимость освобождения помещения под монтажные, отделочные и другие работы в период, когда трубопроводные работы по объекту еще не закончены. К приобъектным предприятиям относятся мастерские и полигоны по изготовлению узлов внутризаводских трубопроводов и звеньев межзаводских и межцеховых трубопроводов, а также гидроизоляционные мастерские. Производственные пред приятия этого типа состоят на балансе монтажных управлений и находятся на внутрихозяйственном расчете. [20]
Многие вещества, перерабатываемые на химическом предприятии, находятся в жидком или газообразном состоянии. Это позволяет перемещать их от аппарата к аппарату внутри цеха по внутрицеховым трубопроводам, а из цеха в цех - по межцеховым или внутризаводским трубопроводам различного диаметра. В зависимости от продуктов, для перемещения которых они используются, различают материалопроводы, паропроводы и водопроводы. [21]
Например, на предприятиях, расположенных в нефтедобывающих районах, запас сырья ( нефти) равен двух-трехдневной потребности, а на других - больше. На величину запасов сырья и готовой продукции на нефтеперерабатывающих заводах влияет также то, что некоторое количество нефти и нефтепродуктов находится в виде постоянных внеоборотных, так называемых мертвых, остатков в резервуарах на уровне ниже возможного их слива во внутризаводских трубопроводах и мерниках. [22]
В паспорт заносятся все данные, характеризующие аппарат. Паспорт является документом, удостоверяющим соответствие изготовленного аппарата всем требованиям действующих правил. Обязательным документом контроля и приемки сварных стыков внутризаводских трубопроводов являются схемы стыков трубопроводов, журналы сварочных работ и контроля, акты испытаний в зависимости от классификации трубопровода. [23]
Одно из крупнейших вспомогательных подразделений - товарно-сырьевое производство или цех, где продолжается процесс производства готовой продукции смешением полуфабрикатов и этилированием бензина. Помимо-этого, в функции товарно-сырьевого цеха входят прием, перекачка и хранение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, отгрузка готовой продукции сбытовым организациям. Материальная база цеха состоит из резервуарных парков, наливных эстакад, насосных внутризаводских трубопроводов. Хозяйство цеха рассредоточено по территории завода. Организация этого вида работ возможна в двух направлениях: а) осуществление в товарно-сырьевом цехе всех операций по приготовлению товарной продукции, по приему сырья и отгрузке готовой продукции, создание для внутризаводских перекачек и хранения полуфабрикатов товарных групп в технологических цехах; б) внутризаводская централизация всех работ в составе одного подразделения. Второе направление более эффективно. Повышение эффективности работы цеха возможно также при автоматизации всех процессов, связанных с замерами, сливом, наливом резервуаров, дистанционным управлением их переключения. [24]
Одно из крупнейших вспомогательных подразделений - товарно-сырьевое ( производство или цех), где продолжается процесс производства, а именно: производство готовой продукции путем смешения полуфабрикатов иэтилирование бензина. Помимо этого, в функции товарно-сырьевого цеха входят прием, перекачка и хранение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, отгрузка готовой продукции сбытовым организациям. Материальная база цеха состоит из резервуарных парков, наливных эстакад, насосных внутризаводских трубопроводов. Хозяйство цеха рассредоточено по территории завода. Организация этого вида работ возможна двумя путями: а) осуществление в товарно-сырьевом цехе всех операций по приготовлению товарной продукции, по приему сырья и отгрузке готовой продукции, создание для внутризаводских перекачек и хранения полуфабрикатов товарных групп в технологических цехах; б) внутризаводская централизация всех работ в составе одного подразделения. Второй путь более эффективен. Повышение эффективности работы цеха возможно также путем автоматизации всех процессов, связанных с замерами, сливом, наливом резервуаров, дистанционным управлением их переключения. [25]
Одним из крупнейших вспомогательных цехов является товарно-сырьевой, где, как было показано ранее, продолжается процесс производства, а именно производство готовой продукции путем смешения полуфабрикатов и этилирование бензина. Помимо этого, в функции товарно-сырьевого цеха входят прием, перекачка и хранение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, прием сырья и отгрузка готовой продукции сбытовым организациям. Материальная база цеха состоит из резервуарных парков, наливных эстакад, насосных, внутризаводских трубопроводов. Хозяйство цеха рассредоточено по территории завода. Организация этого вида работ возможна двумя путями: а) осуществление в товарно-сырьевом цехе всех операций по приготовлению товарной продукции, по приему сырья и отгрузке готовой продукции, создание для внутризаводских перекачек и хранения полуфабрикатов товарных групп в технологических цехах; б) внутризаводская централизация всех работ в составе одного цеха. Второй путь более эффективен. Повышение эффективности работы цеха возможно также путем автоматизации всех процессов. [26]
Важным направлением в развитии нефтеперерабатывающей промышленности является строительство комбинированных установок. При применении комбинированных установок несколько процессов связываются в единый комплекс и управление ими объединяется. Отпадает необходимость в сооружении промежуточных емкостей для полупродуктов, сводится к минимуму число внутризаводских трубопроводов, насосов, емкостей и другого оборудования. В связи с сокращением оборудования и компактностью завода уменьшается до минимума необходимая площадка для строительства. Полная автоматизация снижает на 25 - 30 % штат обслуживающего персонала. Тепловой баланс завода улучшается за счет рационального использования горячих потоков. На 25 - 28 % сокращаются капиталовложения на строительство комбинированных установок по сравнению со строительством отдельных установок. [27]
Величина и удельный вес этой группы оборотных средств неодинаковы на различных заводах и зависят от условий поставки нефти. Например, заводы, расположенные в нефтедобывающих районах, имеют запас сырья ( нефти) в объеме двух-трехднев-ной потребности, а заводы, снабжение которых нефтью осуществляется по водным путям, располагают запасом сырья в объеме до полумесячной потребности. На величине запасов сырья и готовой продукции на нефтеперерабатывающих заводах сказывается также то, что некоторое количество нефти и нефтепродуктов находится в виде постоянных внеоборотных, так называемых мертвых остатков в резервуарах на уровне ниже возможного их слива, во внутризаводских трубопроводах и мерниках. [28]
Величина и удельный вес этой группы оборотных средств неодинаковы на различных предприятиях и зависят от условий поставки нефти. Например, предприятия, расположенные в нефтедобывающих районах, имеют запас сырья ( нефти) в объеме двух-трехдневной потребности, а предприятия, получающие нефть по водным путям, располагают запасом сырья в объеме до полумесячной потребности. На величине запасов сырья и готовой продукции на нефтеперерабатывающих предприятиях сказывается также то, что некоторое количество нефти и нефтепродуктов находится в виде постоянных внеоборотных, так называемых мертвых остатков в резервуарах на уровне ниже возможного их слива, во внутризаводских трубопроводах и мерниках. [29]