Возврат - толкатель
Cтраница 2
Угол ср2 соответствует фазе дальнего стоя-н и я. Угол ф3 соответствует фазе возврата толкателя. Цилиндрический участок d - а поверхности кулачка в пределах угла ф4 соответствует фазе ближнего стояния толкателя. [16]
Обрабатываемые изделия загружаются вручную в приемный лоток справа, откуда попадают в подъемник толкающего типа. Толкатель, работающий от эксцентрика, подает весь столб деталей вверх, при этом одна или несколько верхних деталей выталкиваются из шахты подъемника на лоток. При возврате толкателя подъемника в исходное положение столб деталей остается на месте, так как он поддерживается специальными собачками отсекателя, а в освободившееся пространство вкатываются новые детали из приемного лотка. [17]
Герметизация люка производится следующим образом. Рукояткой 10 через кулачки 11 толкатели 25 двух захватов 5 передвигаются вниз, выдвигают кулачки 22 и захватывают обечайку горловины цистерны снизу; герметизирующая крышка плотно прижимается кольцом 28 к верхнему торцу горловины. Пружина 27 предназначена для возврата толкателей в исходное положение, а при переливе - для поднятия крышки во избежание разрыва цистерны. Во время герметизации горловины цистерны магнит 20 опускается вниз и воздействует на правый микропереключатель. На пульт подается импульс начала налива. [18]
 |
Внутренний вид реле типа РКС.| Габаритные размеры реле типа РКС.| Нереверсивная схема включений реле РКС. [19] |
Скорость вращения вала реле, при которой происходит переключение контактов, зависит от натяжения пружины на регулировочном винте В. Регулировкой натяга пружины создается усилие возврата толкателя А в нормальное положение и тем самым осуществляется правильная работа схемы торможения противовключением. [20]
Особенность данной муфты заключается в том, что сжатый воздух действует не на поршни, а на резиновую диафрагму большого диаметра. Диафрагма при своем перемещении под действием давления воздуха давит на общий тарельчатый толкатель, а толкатель через промежуточные штифты передает усилие на фрикционные диски. Эти пружины при выпуске воздуха обеспечивают возврат толкателя в исходное положение и выключение муфты. Такая муфта имеет надежные уплотнения и дает возможность применять сжатый воздух невысокого давления, так как воздушное давление передается на большую поверхность диафрагмы. Муфты такой конструкции чаще всего ставятся на главном валу пресса и отдельно от тормоза. Кроме диафрагменной муфты хорошо себя зарекомендовали шинно-пневматические муфты ( фиг. [21]
В желобе калибровочного стана труба засвечивает фотореле 54, дающее импульс на закрывание крышек желоба. Затем труба толкателем задается в валки. В момент захвата труба засвечивает фотореле 55, дающее импульс на возврат толкателя в исходное положение. [22]
 |
Сверлильный станок для обработки держателя. [23] |
При включении последней каретка 3 с помощью толкателя 2 перемещается по стрелке в направлении подачи. При этом происходит последовательное нарезание шлица в держателях. Перемещение каретки происходит до срабатывания конечного выключателя 12, который останавливает электродвигатель. Возврат толкателя и каретки в исходное положение производится вручную. [24]
 |
Кабельный ввод.| Восьмигнездная холодноканальная литьевая форма для изготовления кабельного ввода из эластомеров. [25] |
Форма раскрывается по плоскости разъема I. Полуформа со стороны литника поднимается с формообразующих знаков до тех пор, пока тяги 12 не отделят опору знаков 7 от полуформы со стороны выталкивателя. Литниковые толкатели 17 вытягивают сшитые части литника из каналов 18 в плитах 5, 6 и сбрасывают их, как только формообразующие знаки поднимутся с плиты 5 формы. Контртолкатели 19 обеспечивают возврат толкателей в исходное положение. Когда форма смыкается, клинья 22 входят в захват в выемки гнезд знаков 14 и препятствуют тому, чтобы формообразующие знаки под давлением массы при впрыске перемещались наружу. [26]
Данный предохранитель требует на литьевой форме наличие выключателя 7, который срабатывает только, когда плита 5 толкателей находится в самом нижнем положении: предохранитель плиты толкателей функционирует, только если рабочий цикл осуществляется без контакта формообразующих элементов и толкателей, то есть узел смыкания после выталкивания отливок выходит настолько, что плита толкателей за счет усилия пружины 6 легко возвращается в исходное положение. Только после этого система управления получает команду Сомкнуть форму. У форм, которые имеют более длинный путь выталкивания, возврат пружин плиты толкателей зачастую не всегда достаточно надежен. Для подобных случаев существует устройство возврата толкателей, которое отвечает за выполнение данной функции. [27]
Выталкивание изделий из верхнего этажа осуществляется следующим образом: в период раскрывания оснастки ходом пресса подъемники оснастки раскрывают оформляющие части первого этажа, поднимая среднюю подвижную часть на заданное расстояние, обеспечивающее нормальный съем изделия из формы. Далее, средняя подвижная часть останавливается первым уступом на квадратных или круглых тягах. Пресс же, не останавливая хода, продолжает раскрывать оснастку до точно установленного полного разъема, обеспечивающего раскрытие второго этажа на расстояние, необходимое для нормального съема изделия. В этот последний момент тяги, вторым уступом, расположенным на их концах, упираясь в брус или плиту толкателя, выталкивают изделие из формы. Возврат толкателя осуществляется так же, как и в первом варианте. [28]
Обработанная деталь следующей заготовкой проталкивается внутрь шпинделя. По выходе из трубы, расположенной внутри шпинделя, деталь попадает на лоток толкателя. Цилиндр толкателя установлен на следующем магазине. Ходом штока этого цилиндра деталь зубом, скрепленным со штоком, переносится на лоток подъемника. При возврате толкателя и воздействии кулачка на рычаг подъемника деталь заталкивается внутрь магазина. [29]
Остальная часть схемы управления нагревательным постом относится к управлению гидравлическими толкателями заготовок. Цилиндры толкателей управляются магнитными золотниками 1МЗТ и 2МЗТ; реяе времени 1РВ и ЗРВ служат для обеспечения необходимого темпа выдачи заготовок ш иресс. Наличие - контактов ЗРВ-3 я 1РВ - 3 в цепях 1МЗТ и 2МЗТ предотвращает одновременное толкание в обоих ручьях н-а-гревателя. Реле времени 2РВ и 4РВ являются страховыми и отключают установку при неполадках в системе толкания. Конечные выключатели / - 2ВКТ служат для отключения магнитных золотников и возврата толкателя в исходное положение. Установка снабжена отсекателем заготовок с соленоидным приводом ( соленоиды защелок отсекателей / - 2СЗ, конечные выкюча-тели / - 2ВКЗ, освобождающие защелки) и системой блокировок по давлению в системе водсюхлаждения ( реле давления 1РДВ), давлению в пнев. [30]
Страницы: 1 2