Cтраница 2
Удаление воды из масляных СОЖ не всегда возможно. Поэтому стабилизация процесса обводнения сводится к нейтрализации вредного действия воды путем введения соответствующих присадок - деэмульгаторов. Сущность действия деэмульгаторов состоит в повышении растворимости воды в масле путем образования гомогенной тройной системы: масло - деэмульгатор-вода. В СССР выпускают - деэмульгатор НЧК ( ТУ 38 - 101615 - 76), получаемый сульфированием прямогонных и гидроочищенных керосиновых фрак-ний, и деэмульгатор ОЖК ( ТУ 38 - 101417 - 73), представляющий собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных кислот, получаемых при окислении твердого парафина. [16]
Удаление воды из кристаллич. [17]
Удаление воды под давлением нефти или нефтепродукта при непосредственном контактировании этих сред до последнего времени было распространено в практике ввода в эксплуатацию неф-те - и нефтепродуктов. Однако из-за сложности соблюдения оптимальных режимов подачи вытесняющих воду сред обычно происходит их обводнение в пределах, не допустимых по условиям дальнейшей их переработки или использования. [18]
Удаление воды из реакционной массы осуществляется либо путем отгонки ( чаще всего в токе паров сульфируемого продукта), либо химическим путем с помощью некоторых веществ, способных связывать или разлагать воду сульфирующего агента. [19]
Удаление воды проводят в основном в направлении от наиболее высоких по рельефу местности точек к пониженным. Результаты удаления воды считаются удовлетворительными, если контрольный поршень выходит из газопровода неразрушенным. [20]
Удаление воды является медленным процессом и требует все более жестких условий по мере уменьшения ее содержания. В результате сушки не наблюдается явных изменений в кристаллографической структуре и обнаруживается лишь незначительное уменьшение величины поверхности. [21]
Удаление воды, а не диацетилена является лимитирующим процессом. [22]
Удаление воды при помощи одного нагревания ( например, в воздушной сушилке) неэкономично, поскольку на механический отжим воды из каучука требуется гораздо меньше энергии, чем для ее испарения. [23]
Удаление воды, находящейся в эмульгированном состоянии, производят испарением ее под вакуумом при температуре 68 - 72 С. Сушка резольных смол требует тщательного контроля, так как при несоблюдении установленного режима возможна их желатинизация. Если хотят получить лак, в аппарат вводят этиловый спирт и при температуре 70 - 72 С при размешивании производят растворение смолы в спирте. [24]
Удаление воды достигается высушиванием при 130 С в вакууме. [25]
Удаление воды из масла производится последующим его нагревом до НО-115 С. [26]
Удаление воды из нефтепродуктов при низких температурах эффективно лишь в том случае, если кристаллы льда удаляют при этой же температуре, поскольку при повышении температуры выпавшие кристаллы льда вновь растворяются в топливе. [27]
Удаление воды при поликонденсации сдвигает амидное равновесие в сторону образования дополнительных амидных связей и способствует повышению молекулярной массы поликапроамида. [28]
Удаление воды происходит из пленки поликапроамида, стекающего по внутренней стенке в конусную часть аппарата. [29]
Диаграмма плавкости. [30] |