Уплотнение - металл
Cтраница 3
Биллетировка придает слитку цилиндрическую форму и производится вслед за оттяжкой цапфы с целью уплотнения металла и повышения пластичности поверхностного слоя слитка. Оттягивание хвостовика под патрон и обжатие граней слитка осуществляют в комбинированных бойках - верхний плоский, нижний вырезной. [31]
При горячей пластической деформации слитка уже на первой стадии ковки наблюдаются дробление литой структуры и уплотнение металла. Пластические свойства при этом повышаются как в продольном, так и в поперечном направлениях. По мере повышения степени деформации структура меняется коренным образом. Количество зерен, в которых происходят сдвиги, растет; помимо сдвигов, зерна поворачиваются и измельчаются, вытягиваются ликваты и междендритные прослойки, обогащенные различными примесями; имевшиеся в исходном слитке трещины и пустоты в значительной степени заковываются. [32]
 |
Червячный венец, отлитый центробежным способом в кокиле с установкой стержней. [33] |
В основу литейной технологии для таких деталей заложен принцип равномерного затвердевания отливок во всех сечениях и уплотнение металла за счет центробежных сил. [34]
Когда говорят о штамповке жидкого металла, то имеют в виду, что окончательное формообразование и уплотнение металла происходит в процессе кристаллизации при затвердевании, а точнее после кристаллизации. [35]
Несвободная деформация центрального столбика металла приводит, в частности, к ТОМУ, что необходимые для уплотнения металла удильные давления при точечной сварке значительно выше давлений осадки, применяемых при стыковой сварке того же металла. [36]
С помощью прибора Сигматест весьма удобно исследовать процесс прокатки металла и по изменению электропроводности судить об уплотнении металла за счет заварки пор, рыхлот и других дефектов. [37]
Условия качественной сварки: сжатие свариваемых деталей силой Р, достаточной для обеспечения надежного контакта между ними до включения тока, для предупреждения выплеска и уплотнения металла в ядре при кристаллизации; нагрев, достаточный для расплавления ядра заданных размеров. Температурное поле при точечной сварке определяется размером контактной площадки электродов ( их диаметром), током, длительностью его включения и сопротивлением деталей Да и контакта между ними RK, зависящим от свойств металла и усилия Р ( с увеличением Р уменьшается как RK, так и RQ ( фиг. [38]
Условия качественной сварки: сжатие свариваемых деталей силой Р, достаточной для обеспечения надежного контакта между ними до включения тока, для предупреждения выплеска и уплотнения металла в ядре при кристаллизации; нагрев, достаточный для расплавления ядра заданных размеров. Температурное ноле при точечной сварке определяется размером контактной площадки электродов ( их диаметром), током, длительностью его включения и сопротивлением деталей Rg и контакта между ними Вк, зависящим от свойств металла и усилия Р ( с увеличением Р уменьшается как Лк, так и Rg ( фиг. [39]
Развитию литья под давлением в области чугуна и стали препятствуют низкая стойкость форм и камер прессования, сложность раздачи металла малыми порциями, низкая жидкотекучесть стали, требующая применения высоких давлений для принудительного заполнения формы и главным образом для уплотнения металла и чеканки контуров отливки. [40]
Микроструктура основного металла трубы после электроискровой обработки совершенно не отличается от микроструктуры исходной трубы. Некоторое уплотнение металла под электроискровой наплавкой имеет поверхностный характер, и можно полагать, что оно приведет к упрочнению металла трубы. [41]
Для уплотнения металла шва и улучшения его механических свойств рекомендуется после сварки производить проковку шва и околошовной зоны. Проковку швов производят после их остывания, а при толщинах свыше 5 мм - швы подогревают до температуры не свыше 400 С. После сварки и последующей проковки рекомендуется отжиг - нагрев до температуры 500 - 550 С и охлаждение в воде. Нагрэв при отжиге швов может выполняться той же сварочной горелкой. [42]
Однако выбор достаточной величины укова при ковке прессовых поковок не определяет еще в полной мере качества поковки, так как не менее важное значение имеет способ достижения оптимальной величины укова. Качественное изготовление поковок, уплотнение металла и лучшая завариваемость внутренних дефектов обеспечиваются при таких условиях деформирования, при которых в любой точке деформируемого металла действует всестороннее сжатие и отсутствуют растягивающие напряжения или когда они имеют незначительную величину. [43]
 |
Угар цинка в зависимости от содержания кремния и бора.| Зависимость ударной вязкости металла шва от состава присадочного металла и температуры испытания. [44] |
Повышение предела выносливости сварных соединений при циклических нагрузках достигается проковкой шва после сварки. Эта мера способствует также уплотнению металла шва и его поверхностному уплотнению. [45]
Страницы: 1 2 3 4