Уплотнение - отверстие
Cтраница 3
Теплообменивающиеся среды омывают противоположные поверхности каждой пластины. На передней поверхности пластин ( рис. VI-30) проложены три прокладки ( как правило, резиновые): одна большая фасонная для уплотнения пространства между пластинами и две малые кольцевые - для уплотнения отверстий, через которые поступает и удаляется вторая жидкость, движущаяся противотоком к первой. [31]
 |
Форма для вулканизации фигурных ободных лент ( разрез.| Вулканизатор механического действия для изготовления ободных лент. [32] |
Толстостенная варочная камера имеет утолщенную часть, называемую сердечником, который служит для формования бортовой части покрышек. Камера снабжается вентилем или отверстием для вставки соединительной ( вентильной) трубки. Уплотнение отверстия осуществляется с помощью резино-тканевой или резиновой манжеты ( втулки), которая вклеивается в сердечник камеры. [33]
Толстостенная варочная камера имеет утолщенную часть, называемую сердечником, кото-рыи служит для формования бортовой части покрышек. Камера снабжается вентилем или отверстием для вставки соединительной ( вентильной) трубки. Уплотнение отверстия осуществляется с помощью резино-тканевой или резиновой манжеты ( втулки), которая вклеивается в сердечник камеры. [34]
На основании данных, полученных на укрупненно-лабораторной модели, была сооружена опытно-промышленная установка на Чимкентском свинцовом заводе [ 33, с. Решетка изготовлена из жаростойкой стали и покрыта сверху жароупорным бетоном толщиной 200 мм. Основное назначение бетона - уплотнение отверстий для установки колпачков, через которые в слой попадает воздух. Количество колпачков 96, число отверстий в колпачке 12, живое сечение подины 3 35 %, сопротивление подины 507 мм вод. ст. Форсунка для пульпы расположена на высоте 1 2 - 1 1 м над уровнем пода. Выносная топка предназначена для сжигания природного газа. [35]
Уплотнения составляют следующий наиболее важный класс соединений эластомер-металл. Уплотнения используются в насосах, компрессорах и осях для предотвращения утечек жидкостей или газов. Термины радиальные уплотнения, уплотнения валов и уплотнения отверстий описывают основные виды, которые обычно имеют круглую форму с отверстием для вращающихся валов в центре. В уплотнениях используются эластомеры, которые при эксплуатации сохраняют устойчивость к постоянной усадке. [36]
 |
Пластинчатый теплообменник. А, Б - головные плиты, 1 - 5 - гофрированные пластины с отверстиями. [37] |
Поверхность теплообмена в нем образуется собранными в блок штампованными пластинами, имеющими на поверхностях гофры, которые составляют извилистые щелевидные каналы шириной 3 - 6 мм. Теп-лообменивающиеся среды омывают противоположные поверхности каждой пластины. На передней поверхности пластин ( рис. 1.58) проложены три прокладки ( как правило, резиновые): одна большая фасонная для уплотнения пространства между пластинами и две малые кольцевые для уплотнения отверстий, через которые поступает и удаляется вторая жидкость, движущаяся противотоком к первой. [38]
Основную опасность при эксплуатации ДСП представляет, как и у Еюякого высоковольтного оборудования, возможность поражения персонала электрическим током. Поэтому необходимо, чтобы при проектировании установки были выполнены все требования Правил устройства электроустановок, а в эксплуатации удовлетворялись требования Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей. Помимо высоковольтного оборудования, расположенного в отдельном помещении, снабженного блокировкой, электрооборудование на стороне НН также является опасным, так как у наиболее мощных современных печей фазное напряжение относительно земли может достигать 500, а в случае заземления одной из фаз - 850 В. Между тем короткая сеть печи имеет неогражденные участки, в первую очередь электроды, электрододержатели и трубы токоподвода на стойках. С этими участками возможно соприкосновение персонала при перепуске электродов и уплотнении электродных отверстий. [39]
Трубки конденсатора располагаются в корпусе продольно. В верхней части его расположен поддон. Ступени образованы бетонными стенками, в нижней части которых выполнены перепускные сопла. При испытании бетонного корпуса установлено, что он устойчиво работает при температурах до 120 С при кратности концентрирования 1 4 - 1 72 и обеспечивает достаточную герметичность. Трудно ре шаемыми вопросами при этом являются: крепление труб конденсатора и уплотнение отверстий для измерительной аппаратуры и смотровых люков. [40]
Контроль герметичности баллонов - и их вентилей или клапанов французской фирмы СКАМ ( SCAMH) осуществляется вращающейся машиной, которая снабжена приемной автоматической системой, фиксирующей баллон в наклонном вращающемся положении. После погружения в воду баллон автоматически возвращают на свое место на конвейере. Для больших баллонов или при малой производительности контроль осуществляется посредством контрольного колпака и колокола. Принцип обнаружения мест утечки газа из баллона основан на анализе газа, взятого в колоколе, когда он накрывает клапан. При этом контролируется газонепроницаемость горловины баллона и вокруг клапана, герметичность резьбы горловиной, клапаном и уплотнением самого клапана, когда он закрыт, а позднее, когда он открыт, после уплотнения отверстия. Баллоны с дефектами удаляют с основного конвейера и переводят на повторный цикл или ремонт. [41]
Количество отверстий в пылезащищенных корпусах должно быть минимальным. Они должны быть защищены уплотняющими прокладками или втулками. Иногда вместо отверстий предусматривают съемные небольшого размера детали, удобные для сверловки на месте. Эти детали могут быть заменены уплотненной арматурой для ввода проводов и кабелей. Для защиты последних устанавливаются втулки из пластмассы или сальники, когда требуется большая герметичность. Для уплотнений отверстий используются паранитовые и резиновые шайбы, а для сальников - волокнистые заполнители. Отверстия для подвижных частей аппаратов, проходящих через стенки корпуса, уплотняются с помощью подвижных пыленепроницаемых чехлов из плотной брезентовой ткани. [42]
 |
Цилиндро-конический кожух дуговой сталеплавильной печи. [43] |
Сверху печь закрыта сводом. Свод набирают из огнеупорного кирпича в металлическом водоохлажда-емом сводовом кольце, которое выдерживает распирающие усилия арочного сферического свода. В нижней части кольца имеется выступ - нож, который входит в песчаный затвор кожуха печи. В кирпичной кладке свода оставляют три отверстия для электродов. Диаметр отверстий больше диаметра электрода, поэтому во время плавки в зазор устремляются горячие газы, которые разрушают электрод и выносят тепло из печи. Для предотвращения этого на своде устанавливают холодильники или экономайзеры, служащие для уплотнения электродных отверстий и для охлаждения кладки свода. Газодинамические экономайзеры обеспечивают уплотнение с помощью воздушной завесы вокруг электрода. В своде имеется также отверстие для отсоса запыленных газов и отверстие для кислородной фурмы. [44]
Сверление допускается только в исключительных случаях, когда применение других методов для измерения давления невозможно. Разрешается сверлить отверстия диаметром не более 4 - 5 мм. Сверление осуществляется ручной дрелью со сверлом, обильно смазанным солидолом. На работнике должны быть защитные очки и рукавицы. При появлении незначительного выхода продукта из-под сверла сверление прекращают. На отверстие устанавливают хомут с вентилем и штуцером для манометра. После снятия показаний вместо этого хомута устанавливают другой для уплотнения отверстия. При первой возможности просверленное отверстие заваривают. [45]
Страницы: 1 2 3