Устойчивость - стенка - ствол
Cтраница 1
Устойчивость стенки ствола в кольцевом направлении также обычно подлежит проверке. [1]
Величину заходки выбирают в зависимости от устойчивости стенок ствола. Однако делать большие заходки не рекомендуется, так как контроль за состоянием незакрепленных пород, находящихся высоко над забоем, затрудняется. Более безопасные условия обеспечиваются при применении подвесной венцовой крепи. Эта крепь наращивается сверху вниз вслед за проходкой. [2]
Промывочная жидкость должна обеспечивать не только вынос разрушенной породы и охлаждение породоразрушающего инструмента, не менее значительна ее роль как фактора, обеспечивающего устойчивость стенок ствола, а также как смазочного вещества, снижающего потери на трение при бурении. Поэтому характеристика глинистого раствора должна соответствовать условиям работы бурового оборудования с учетом горно-технических факторов. [3]
 |
Расчетная схема и эпюра сжимающих усилий в элементе ствола. [4] |
Для стволов вытяжных башен выбор соответствующей расчетной схемы крепления в принципе позволяет избежать значительных сжимающих усилий, кото - t рые могут вызвать потерю устойчивости стенки ствола. [5]
При проходке стволов способом роторного бурсшгд в чередующихся пропластков рыхлых песков, вспучи-ч глин и обильных нефтегазовыделений, а также при спуске крепи способом на плаву вопрос устойчивости стенок ствола требует специального исследования. [6]
Кроме того, глинистые корки играют роль своеобразного эластичного барьера, по обе стороны которого действуют разнозначные, компенсирующие друг друга давления, от величины перепадов которых зависит устойчивость стенок ствола и безопасность бурения скважины. [7]
От качества этих работ в значительной степени зависит успешный спуск в наклонную скважину обсадных колонн. Спуск колонн с обратным клапаном при наличии больших сопротивлений движению жидкости вверх из-за значительной загрязненности ствола ведет к гидроразрывам, потерям устойчивости стенок ствола и другим осложнениям. [8]
Изменения вещественного состава и состояния агента, происходящие в скважине, не должны значительно ухудшать его технологические свойства. Под технологическими свойствами бурового раствора принято понимать такие его особенности, которые оказывают влияние на буримость горных пород, очистку забоя и ствола скважины, устойчивость стенок ствола, на величину сопротивления, возникающего при вращении или осевом перемещении находящегося в скважине бурового инструмента, на качество вскрытия, исследования и освоения продуктивных пластов. [9]
Изменения вещественного состава и состояния агента, происходящие в скважине, не должны значительно ухудшать его технологические свойства. Под технологическими свойствами бурового раствора принято понимать те его особенности, которые оказывают влияние на буримость горных пород, очистку забоя и ствола скважины, устойчивость стенок ствола, на величину сопротивления, возникающего при вращении или осевом перемещении находящегося в скважине бурового инструмента, на качество вскрытия, исследования и освоения продуктивных пластов. [10]
В связи с изложенным очевидно, что следует уделять большое внимание подготовке ствола скважины к цементированию. Прежде всего от качества этих работ в значительной степени зависит успешный спуск в скважину обсадных колонн. Есть много случаев, когда колонны при спуске не достигали проектной глубины. В то же время извлечение их на поверхность является весьма трудоемкой операцией и часто связано с большими затратами времени. Спуск же колонн с обратным клапаном при наличии больших сопротивлений движению жидкости вверх из-за значительной загрязненности ствола ведет к гидроразрывам, потерям устойчивости стенок ствола и другим осложнениям, при этом по изменению веса колонны трудно обнаружить влияние повышенных гидравлических сопротивлений в кольцевом пространстве при спуске колонны труб. [11]
Антиповско-Балыклейская в интервале 4800 - 5100 м в кыновских аргиллитах при бурении алмазным долотом не отмечалось выноса шлама. При смене алмазного долота на шарошечное начались проработки, обильный вынос аргиллита, ухудшилась проходимость инструмента и вся экономия времени, достигнутая при бурении алмазным долотом, была потеряна при восстановлении ствола. Механизм этого явления может быть представлен таким образом. При разрушении породы алмазными резцами не создавались трещины, а мелкий шлам к тому же штукатурил стенку, коль-матируя микротрещины и не пропуская фильтрат бурового раствора в глубь массива. Шарошечным долотом эта кольма-тационная пленка была разрушена, режущие элементы долота разрушили стенку, создавая искусственные и открывая естественные трещины, по которым фильтрат бурового раствора проникал в глубь массива, вызывая разупрочнения породы, ее осыпи и обвалы. Этот пример показывает, что скорость разрушения породы, конфигурация и глубина внедрения элемента долота имеют принципиальное значение для формирования трещин и устойчивости стенки ствола. [12]
Страницы: 1