Пылеочистное устройство

Cтраница 4

Однако при этом количество воздуха, засасываемого в сеть через загрузочные отверстия, должно быть минимальным. В последнее время в связи с развитием строительства многоэтажных домов стали применять пневматический транспорт для централизованных пылесосных систем, для чего в каждом помещении на небольшой высоте от пола выводится патрубок централизованной пылеудалякяцей сети, монтируемой из стальных труб ( диаметром 50 - 70 мм) на сварке. К патрубку может присоединяться гибкий шланг со всасывающим соплом или щеткой. Запыленный воздух перемещается по сети вакуум-насосами или вентиляторами, которые вместе с пылеочистными устройствами размещаются обычно в подвале. [46]

Вращающиеся печи пока сравнительно мало применяются в известковой промышленности, но по условиям обслуживания и качеству обжига они целесообразнее шахтных. Наилучшие результаты достигаются при использовании газообразного топлива, однако возможен также обжиг на подаваемом форсунками пылевидном или жидком топливе. Длина известеобжигательных вращающихся печей составляет 30 - 100 м, диаметр-1 8 - 3 м, удельный съем извести с 1 м3 рабочего объема печи - 500 - 800 кг / сут. Большим преимуществом вращающихся печей является возможность обжига в них мелочи размером 5 - 20 мм ( которая при использовании шахтных печей идет в отход) и мягких рыхлых карбонатных пород-мела. Размер кусков известняка должен быть по возможности однороден. Использование вращающихся печей связано с повышенным расходом топлива, обусловленным потерей тепла с отходящими газами и значительным уносом пыли из печи и холодильника. Это требует значительных дополнительных капитальных затрат на специальные пылеосадительные и пылеочистные устройства. Температура выгружаемого из вращающихся печей материала сравнительно высока, поэтому их оснащают холодильниками, обычно барабанными. Для снижения расхода топлива и потерь тепла с отходящими газами целесообразна установка внутри вращающейся печи и за ней различных теплообменников для подогрева сырья, в частности конвейерных решеток. [47]

Двухзонная сушилка непрерывного действия фирмы Ни-ро - Атомайзер ( Дания. [48]

На рис. 6.7 показана двухзон-ная сушилка непрерывного действия фирмы Ниро-Атомайзер ( Дания) для сушки порошкообразных и гранулированных полимеров, суспензий и растворов. Для равномерного распределения влажного материала по решетке сушилки в верхней зоне имеется дисковый разбрызгиватель. Первая зона служит для удаления поверхностной и слабосвязанной влаги или растворителя. Подсушенный материал перетекает по центральной переточной трубе во вторую зону, в которой происходит окончательная сушка. Нижняя зона представляет собой сушилку с псевдоожиженным слоем, которая выполнена в виде спирали. Материал поступает по оси установки и двигается по спиральному каналу к периферии к выходному штуцеру. При большом соотношении между длиной и шириной прямоугольного спирального канала время пребывания гранул материала в сушилке уменьшается. Под решеткой первой ступени расположено вращающееся устройство для очистки отверстий струей сжатого воздуха. В некоторых конструкциях предусмотрен дополнительный обогрев тарелок. Теплоноситель подается под нижнюю газораспределительную решетку, проходит через слой материала, верхнюю газораспределительную решетку, слой материала и выбрасывается в пылеочистные устройства. При сушке суспензий или растворов последние распыляются на поверхность слоя материала. [49]

Страницы: 1 2 3 4