Допускаемая утечка
Cтраница 2
Длительность периода испытания t должна быть ограничена исходя из допускаемой величины общей утечки воздуха 0 098 м3 / мин и нижнего предела допускаемой утечки воздуха 0 056 м3 / мин. Эти ограничения вычисляют по следующим формулам. [16]
Для стальных трубопроводов, испытываемых с смонтированной арматурой, или имеющих, помимо сварных, другие стыки ( фланцевые, раструбные), допускаемые утечки воздуха определяются по допускаемым утечкам воды при гидравлическом испытании путем применения переходных коэфициентов, вычисленных Институтом ВОДГЕО. По этим допускаемым утечкам воздуха Институтом ВОДГЕО определено допускаемое время падения давления при испытании, которое и служит критерием для суждения о герметичности трубопровода. [17]
Для стальных трубопроводов, испытываемых со смонтированной арматурой или имеющих, помимо сварных, и другие стыки ( фланцевые, раструбные), допускаемую утечку пи и гидравлическом испытании можно прпнима-гь не более 0 4 м3 / сутки при давлении в 10 ати. [18]
Для стальных трубопроводов, испытываемых с смонтированной арматурой, или имеющих, помимо сварных, другие стыки ( фланцевые, раструбные), допускаемые утечки воздуха определяются по допускаемым утечкам воды при гидравлическом испытании путем применения переходных коэфициентов, вычисленных Институтом ВОДГЕО. По этим допускаемым утечкам воздуха Институтом ВОДГЕО определено допускаемое время падения давления при испытании, которое и служит критерием для суждения о герметичности трубопровода. [19]
Тип уплотнения подвижных соединений ( табл. 24) определяется скоростью и направлением относительного перемещения уплотняемых деталей, видом, температурой и давлением уплотняемой среды, состоянием окружающей среды, допускаемой утечкой жидкости и газа. [20]
Характеризуются двусторонним действием и допускают монтаж в неразъемные канавки. Допускаемые утечки при работе на масле АМГ-10 - не более 50 см3 / мин. [21]
Гелиевые компрессоры, используемые в рефрижераторных и ожижитель-ных установках, выпускают трех - и четрехступенчатыми для создания оптимального давления цикла 3 0 - 4 0 МПа. Допускаемая утечка гелия в атмосферу не должна превышать 0 001 % часовой производительности компрессора. [22]
Для стальных трубопроводов, испытываемых с смонтированной арматурой, или имеющих, помимо сварных, другие стыки ( фланцевые, раструбные), допускаемые утечки воздуха определяются по допускаемым утечкам воды при гидравлическом испытании путем применения переходных коэфициентов, вычисленных Институтом ВОДГЕО. По этим допускаемым утечкам воздуха Институтом ВОДГЕО определено допускаемое время падения давления при испытании, которое и служит критерием для суждения о герметичности трубопровода. [23]
Герметичность КУ определяется допускаемыми утечками. Абсолютной герметичности достичь невозможно, практически достижимая герметичность зависит от чувствительности методов контроля герметичности уплотнений ( см. подразд. [24]
Уплотнения - устройства для разделения сред, которые предотвращают или уменьшают утечки через подвижные или разъемные неподвижные соединения. Выбор типа уплотнения выполняют в зависимости от величины допускаемых утечек, определяемых классом негерметичности, от свойств рабочей и окружающей среды ( ее токсичности и химической агрессивности), режима работы, свойств материалов уплотняемого соединения и уплотнителя. [25]
 |
Величины рабочего давления для фанерных труб. [26] |
Гидравлическое испытание производится на рабочее давление после заполнения и замочки водой всего трубопровода. Замочка длится в течение 10 суток после заполнения. Допускаемая утечка - не более 1400 - 1500 л / сутки на 1 дм диаметра, 1 км длины и 1 от давления. [27]
Арматуру с пневматическим приводом проверяют на течи монтажных и кольцевых уплотнений поршней последовательной подачей воздуха в обе стороны полости привода. Пропуск допускается в виде отдельных редких пузырей, но не более 0 25 см3 / ч на 1 см диаметра цилиндра. Пропуск среды при испытании на герметичность сальника, манжетных и кольцевых уплотнений штока и прокладочных соединений не допускается. Допускаемые утечки на 1 см диаметра D в дм3 / ч для затворов криогенной арматуры, изготовленной в соответствии с ОСТ 26 - 04 - 280 - 71, приведены ниже. [28]
Испытания трубопровода на прочность производят также пневматическим способом, с помощью воздуха или азота ( или другого инертного газа) по нормам и техническим условиям, указанным в проектной документации. Давление в этом случае поднимают постепенно, с паузами 10 - 20 мин. При этом давлении трубопроводы выдерживают 5 мин, потом снижают до рабочего давления, при котором производят осмотр линии. За время осмотра давление по манометру может упасть в пределах допускаемой утечки. Так как разрыв линии под давлением может привести к серьезным последствиям, следует соблюдать правила техники безопасности. [29]
Страницы: 1 2