Cтраница 3
Структура феррованадия представлена первичными дендритами о-фазы, близкой по составу к промышленному металлу. [31]
Присадка феррованадия ( 7 кг на 7 - г плавку) уменьшает чувствительность стали к растрескиванию и дает возможность за счет интенсивной закалки в воде максимально увеличить ударную вязкость. [32]
Выплавка феррованадия производится либо алюмино-термич. Алюминотермия) либо путем плавки в электропечи с высокопроцентным ферросилицием. Производство феррованадия сосредоточено в США, Германии, Англии, Франции, Швеции и Норвегии. [33]
Навеску феррованадия растворяют в азотной кислоте; ванадий, хром, железо и другие катионы отделяют на катионите КУ-2 и весовым методом с применением хроматографического отделения ванадия и железа в фильтрате определяют содержание серы в виде сернокислого бария. [34]
Раствор феррованадия окрашен в голубой цвет ионами четырехвалентного ванадия. Его окисляют броматом калия, как описано в предыдущем опыте. Из полученного таким образом раствора осаждают едким натром гидроокись железа, отделяют раствор от осадка и переносят его в другой конус. Здесь выполняют реакцию с 8-оксихинолином, наблюдая образование тем-ного осадка. [35]
Алюмотермиеи получают феррованадии, феррониобии и ферро-тантал. Чистый металлический ванадий может быть попучен методом восстановления У2О5 кальцием в стальной бомбе. Образующиеся частицы металлического ванадия после промывки сплавляются в слиток в вакуумной печи. Полученный таким образом метапл содержит до 99 9 % ванадия и обладает хорошей пластичностью. [36]
Если в феррованадии присутствует кислород, то он практи-чесщ нацело связывается в процессе хлорирования с ванадием, образуя VOCls. При недостатке хлора образуются также три - и дихлориды ванадия. [37]
При анализе феррованадия было найдено 39 49 39 62 и 39 51 % Fe и 56 68, 56 65 и 56 60 % V. Такие же результаты были получены при титровании по методу Цинтля и Заимиса. [38]
Аналогично хлорированию феррованадия осуществляется хлорирование феррониобия. [39]
Отечественные сорта феррованадия содержат ( в %): 35 - 40 ванадия, 50 - 55 железа, 2 - 3 кремния, 1 - 2 алюминия, а также примеси углерода, кальция, марганца, фосфора и др. При температуре выше 500 С все компоненты, за исключением углерода, хлорируются. В реакторе остаются углерод и малолетучие хлориды ( СаС12, МпС12), а реакционные газы содержат хлориды всех остальных элементов. Кроме того, вследствие наличия в сырье кислородсодержащих примесей, образуются небольшие количества VOCls. Выделение чистого VC14 из реакционных газов весьма сложно. Сконденсированный затем тетрахлорид ванадия ректифицируют. [40]
Структура образцов азотированного феррованадия ( табл. 20) идентична и различается только объемным содержанием фаз. [41]
Для легирования используют феррованадий - сплав на железной основе с 35 - 45 % ванадия. Феррованадий имеет более низкую температуру плавления, чем ванадий ( 1735 С), стоимость легирования ниже, чем при применении чистого ванадия. [42]
Шлаки феррохрома и феррованадия также активизируются в присутствии Сульфатно-кальциевого возбудителя твердения. [43]
При электропечной выплавке феррованадия в печь вводятся железный лом, пятиокись ванадия в виде плавленых кусков ( или ванадат кальция в форме брикетов), дробленный ферросилиций ( содержание 65 - 75 %), а также известь для шлакования образующейся кремнекислоты. [44]
Применяется для производства феррованадия; как катализатор в производстве серной кислоты контактным способом и во многих процессах органического синтеза; в стекольном производстве. [45]