Cтраница 2
Собирающее действие параболического зеркала на лучи света. [16] |
Форма получающейся гладкой поверхности ( называемой параболоидом вращения или, в данном случае, параболическим зеркалом) определяется именно предыдущим воображаемым процессом последовательного деления зеркал. Точка F, в которой сходятся все падающие на зеркало параллельные лучи, называется главным фокусом параболического зеркала. [17]
Форма кривых напряжения и тока может быть получена также с помощью шлейфового осциллографа. При испытаниях асинхронных и синхронных конденсаторных двигателей интерес представляет оценка характера поля в машине с помощью электронного осциллографа. Для этого следует подать на вертикальный и горизонтальный входы осциллографа токи фаз или пропорциональные им величины, например напряжения с соответствующих амперметров. [18]
Форма, размер и удельный вес измельчающих тел имеют первостепенное значение для оптимальной работы мельниц. Для увеличения производительности мельницы и увеличения эффективности помола необходимо загружать в мельницу мелющие тела разных размеров, а затем по мере износа шаров проводить дополнительную загрузку только шарами самой крупной фракции. В качестве мелющих тел обычно применяют шары или цилиндры с такими же соотношениями размеров как и в вибромельницах. [19]
Вид напряжения линейной временной развертки. [20] |
Форма получаемой сложной кривой зависит от формы кривых, сдвига фаз и соотношения амплитуд и частот напряжений, приложенных к пластинам. Для наблюдения и фотографирования характера изменения напряжения во времени пользуются линейной временной разверткой, позволяющей непосредственно наблюдать на экране кривую исследуемого напряжения в прямоугольной системе координат. Для этого на одну пару отклоняющих пластин ( как правило, на пластины горизонтального отклонения) подают напряжение, меняющееся линейно во времени. Светящееся пятно в этом случае будет пере мещаться по экрану горизонтально с постоянной скоростью. [21]
Форма, шероховатость и размер частиц, которые определяют площадь их контакта, также влияют на плотность упаковки и аутогезионное взаимодействие. Наибольшей аутогезией обладают порошки, приготовленные из губчатого материала, например металлической губки; наименьшей - порошки, состоящие из шарообразных частиц. Форма большинства металлических порошков отличается от шарообразной. [22]
Форма, которую принимает свободная поверхность жидкости, зависит от сил поверхностного натяжения, от взаимодействия с ограничивающими поверхность твердыми стенками, а также от силы земного тяготения, действующей на жидкость. Особыми оказываются условия равновесия на линии раздела жидкость - газ - твердая стенка ( рис. 3.29 и 3.30) в тонких пленках и в узких сосудах - капиллярах. [23]
Форма (3.18) удобна при решении задач для сильной нелинейности, когда 5ЭГ1, в то время как форма (3.17) используется при изучении дифракции в нелинейной среде, где 3 т принимает умеренные значения. [24]
Форма, размеры и материал сосуда могут оказывать влияние на измеряемый параметр [ 4, с. От формы и размеров сосуда зависят условия теплообмена образца, а материал сосуда иногда оказывает каталитическое воздействие. [25]
Форма и размеры крупных молекул в настоящее время могут определяться экспериментально с помощью электронного микроскопа. В этом микроскопе увеличенное в несколько сотен тысяч раз изображение исследуемого объекта получается примерно так же, как проецируется на экран изображение пленки в диапроекторе, только вместо пучка света в нем используется поток быстрых электронов. [26]
Кольцевой подпятник с плоскими ступеньками.| Кольцевой подпятник со спиральными канавками.. - плоскость. 2 - канавка. [27] |
Форма и направление сужения канавок могут быть самыми разнообразными, однако глубина должна быть сравнима с расчетной толщиной пленки ( 30 - 100 мм), и должна быть постоянной как вдоль оси канавки, так и в перпендикулярном направлении. [28]
Схема гранулирующей головки с воздушным охлаждением 1 - корпус, 2 - шнек, 3 - решетка, 4 - нож, 5 - кожух. [29] |
Форма и размеры гранул определяют насыпную массу, козфф. Производительность оборудования растет пропорционально увеличению насыпной массы гранулированного материала. [30]