Фрезерование - заготовка
Cтраница 2
Рассмотрим случай фрезерования заготовки, число делении которой требует неполного оборота рукоятки делительной головки. На рис. 225 показана концевая фреза диаметром 20 мл с 7 зубьями, которые надо фрезеровать методом простого деления. [16]
Почему при фрезеровании заготовок торцовой фрезой получают более высокое качество поверхности, чем при фрезеровании заготовок цилиндрической фрезой. [17]
Станки предназначены для фрезерования заготовок небольших размеров из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов, пластмасс. На базе этих моделей завод выпускает широкоуниверсальные ( модели 6П80Ш), копировальные ( модели 6П10К) и операционные автоматизированные станки. [18]
Проточка, рассверливание и фрезерование заготовок осуществляется, как правило, на универсальном оборудовании. [19]
Фуговальные станки предназначены для продольного фрезерования заготовок из древесины с целью получения базовой поверхности для дальнейшей обработки деталей. [20]
Исследования вибраций проводили при фрезеровании заготовки на продольно-фрезерном станке с глубиной резания / 0 1 мм, подачей S 1 56 мм / об и скоростью резания v - 96 м / мин. [21]
А, то при фрезеровании заготовки с высотой 39 7 мм глубина паза получится 9 4 мм, что также не соответствует чертежу. [22]
 |
Схема обработки уступов. [23] |
Торцовые фрезы используют при фрезеровании заготовок с широкими уступами на горизонтально - и вертикально-фрезерных станках. Деталь с симметрично расположенными уступами обрабатывают на двухпозиционных поворотных столах. [24]
На производстве режимы резания для фрезерования заданной заготовки обычно дают фрезеровщику в виде операционной карты, и в его задачу входит настройка станка на заданный режим. Однако квалифицированный фрезеровщик должен уметь самостоятельно выбирать режимы резания по соответствующим таблицам, исходя из условий обработки. [25]
 |
Схемы фрезерования. [26] |
Более производительным способом последовательного фрезерования является фрезерование заготовок, установленных пакетом ( см. рис. 214, 6), При этом способе фрезерования потери на холостой пробег фрезы в промежутках между заготовками исключены, так как они прилегают друг к другу. Поэтому, если УСЛОВИЯ обработки и конфигурация заготовок позволяют, то всегда выгодно закреплять заготовки пакетом. [27]
В режиме автоматической работы станка производится фрезерование заготовок. [28]
 |
Изменение во времени динамической твердости и температуры поверхности заготовки из стали 38ХНЗМФА в процессе охлаждения после плазменного нагрева ( / 250 А.. / 170 В. 0 2 5 м3 / ч. dc4 мм. [29] |
Особое значение имеют структурные превращения при фрезеровании заготовок с плазменным подогревом. Зуб инструмента при попутном фрезеровании ( а именно так проводится процесс) врезается в слои металла, подвергнувшиеся воздействию плазменной дуги. Структура этих слоев зависит от режимов нагрева и резания. При нагреве припуска осциллирующей дугой глубина мартенситного слоя может достигать 8 мм. Естественно, что момент начала и режим фрезерования должны быть выбраны так, чтобы мартенситное превращение не начиналось. Начало мартенситного превращения у этой стали соответствует температуре 250 С. Это время вместе со скоростью перемещения плазменной дуги определяет предельное расстояние плазмотрона от зоны резания Z max - 130 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5