Капроновое волокно

Cтраница 3

Партии капронового волокна испытываются на прочность. Характеристика прочности X, измеряемая в г / денье ( удельная прочность волокна), подчиняется закону нормального распределения со средним квадратическим отклонением о - - 0 8 г / денье, причем партия считается хорошей, если Х - ха - 5 4 г / денье, негодной, если X -хл 4 9 г / денье. [31]

Вытягивание капронового волокна является одной из важнейших операций, приводящей к повышению механических свойств волокна, что обусловливается значительным повышением степени ориентации макромолекул относительно продольной оси нити. Волокно вытягивают на 300 - 400 % п ри нормальной температуре на крутильно-вытяжной машине. После крутки и вытягивания волокно промывают горячей водой. [32]

Отделка капронового волокна производится при высокой температуре раствора - 90 - 95 С, и естественно, что перенос горячих пакетов из барки в барку вызвал бы излишние потери тепла и значительное выделение влаги в помещение цеха. Поэтому здесь применяют механизированную перезаправку и перемещение пакетов при стационарном методе отделки волокна. Пакет, помещенный в барку, остается Б ней до окончания процесса отделки, а подача растворов меняется автоматически переключением вентилей на коммуникациях. [33]

Схема производства капронового волокна. [34]

Производство капронового волокна характеризуется непрерывностью основных процессов. [35]

Для капронового волокна характерны высокая устойчивость к истиранию и изгибу, высокая прочность на разрыв 45 - 63 ркм, эластичность и устойчивость к многократным деформациям. [36]

Особенностью капроновых волокон является и то, что при одинаковом растягивающем усилии деформация их значительно больше, чем у натурального шелка. Это обстоятельство следует учитывать при обмотке тонких проводов новым капроновым волокном, так как этот процесс происходит при очень большой скорости вращения обмотчика ( до 8400 об / мин и более) и поэтому - нить может испытывать значительные растягивающие усилия. Большая затяжка провода нитью недопустима, так как это увеличивает жесткость провода и приводит к образованию так называемых восьмерок. В этом случае упругие деформации переходят в остаточные и образования восьмерок не происходит. [37]

Изменение разрывной прочности и удлинения. [38]

Преимущества капроновых волокон очевидны. [39]

Производство капронового волокна в СССР достигло значительных размеров и продолжает увеличиваться. [40]

Технологии капронового волокна посвящен ряд монографий1 7 и статей8 18, поэтому мы ограничимся лишь характеристикой основных особенностей существующих и вновь разрабатываемых способов получения капроновой нити, а также остановимся на некоторых вопросах, решение которых будет способствовать созданию более совершенного процесса производства волокна из поликапроамида. [41]

Получение капронового волокна может производиться по периодической ( в автоклавах под давлением) или по непрерывной ( в реакторах колонного типа при атмосферном давлении) схеме. [42]

Для капроновых волокон наблюдается высокая корреляция между ориентацией цепных молекул в аморфной фазе и средне-молекулярной ориентацией. Существование такой связи обусловливает линейную зависимость прочности капроновых волокон от модуля упругости. [43]

Набухание капроновых волокон в воде имеет четко выраженную анизотропию. Кроме того, набухание зависит от молекулярной ориентации волокна. [44]

Недостатком капронового волокна является его сравнительно низкая светостойкость. Капрон устойчив к действию щелочей, растворяется в фенолах и органических кислотах ( уксусной, муравьиной); минеральные кислоты и сильные окислители разрушают волокно. Первое отличается от капрона повышенной температурой плавления ( 255 С против 220 С для капрона и энанта), второе повышенной на 15 - 20 % светостойкостью. [45]

Страницы: 1 2 3 4