Cтраница 2
Схема продувки резервуара азотом. [16] |
При изотермическом способе хранения жидкого аммиака необходимо учитывать эффект расширения воды при замерзании и возможность этого явления вблизи огромного холодного термоса, каким является резервуар. [17]
Описаны основные способы хранения жидкого аммиака и применяемая для этого аппаратура. Рассмотрены основные типы складов и их назначение, допустимые параметры хранения аммиака и некоторые требования по обеспечению безопасной эксплуатации резервуаров. [18]
Применение вертикального резервуара для хранения жидкого аммиака с полезной емкостью меньше 10000 т должно быть экономически обосновано. [19]
Незамерзающий продувочный ( дренажный клапан. а - схема клапана. б - - замена клапана двумя вентилями. [20] |
Наиболее распространенными резервуарами для хранения жидкого аммиака под давлением являются горизонтальные цилиндрические резервулры с геометрическим объемом 100 м3 и габаритами 13460X3940X3250 мм. Изготавливается резервуар из листовой углеродистой стали марки 16ГС толщиной 26 мм и обычно устанавливается на высоте 1 м от поверхности поддона на двух железобетонных опорах. [21]
Пересечение ограждения резервуаров для хранения жидкого аммиака трубопроводами, соединенными с резервуарами, должно быть на уровне не ниже отметки верха ограждения резервуаров. [22]
Каждый отдельно стоящий резервуар для хранения жидкого аммиака и каждая группа таких резервуаров должны быть ограждены самостоятельными сплошными земляными валами или железобетонными стенами. [23]
Территория в ограждении резервуаров для хранения жидкого аммиака должна быть ровной и с уклоном 0 3 - 1 5 % в зависимости от типа ее покрытия. [24]
Изготовление вертикальных изотермических резервуаров для хранения жидкого аммиака на площадке склада аммиака должно контролироваться лицом, ответственным за исправное состояние и безопасное действие этих резервуаров. [25]
Досрочные технические освидетельствования резервуаров для хранения жидкого аммиака должны производиться: в случаях, предусмотренных Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. [26]
На складе с резервуарами для хранения жидкого аммиака по способам, указанным в пунктах 3.1.2, 3.1.3, компрессорные холодильные установки с водяным, охлаждением для поддержания давления в резервуарах во время хранения аммиака должны иметь резервное питание водой на случай перебоев поступления воды из основной системы. Автоматическое включение и выключение резервного питания водой не обязательно. [27]
На огражденной территории резервуаров для хранения жидкого аммиака должны быть приямки стока атмосферных вод. Удаление этих вод должно производиться откачиванием насосами. Выбор стационарных или передвижных насосов должен определяться проектом. [28]
У внутренней стороны ограждения резервуаров для хранения жидкого аммиака должен быть в соответствии с пунктами 9.8 и 14.8 приямок для стока и эвакуации разлитого аммиака и атмосферных осадков. [29]
Вопрос об оптимальных размерах складов для хранения жидкого аммиака в условиях СССР окончательно еще не решен. Лучшими удельными показателями по капиталовложениям отличаются склады на 20 - 30 тыс. т аммиака, укомплектованные изотермическими резервуарами большого объема. Однако из одной точки ( с одного склада) сельскому хозяйству целесообразно передавать не более 6 - 8 тыс. т аммиака в год, поэтому прирельсовые склады, емкость которых превышает 4 тыс. т одновременного хранения аммиака, строить нерационально. Помимо этого, на крупных складах с изотермическими резервуарами постоянно ( зимою и летом, днем и ночью) необходимо компримировать и конденсировать газообразный аммиак, который образуется в таких хранилищах даже при температуре наружного воздуха - 20 С. [30]