Указанный ингибитор

Cтраница 2

Были проведены также автоклавные испытания указанного ингибитора под давлением 40 кгс / см2 и температуре 30 С. [16]

Однако, учитывая их малочисленность, указанные ингибиторы солеосадков рассматривают в группе анионных. Среди анионоактивных ингибиторов выделяют три класса: производные карбоновых кислот; производные сульфокислот и фое - форпроизводные. [17]

Консервация с применением бумаги, пропитанной указанным ингибитором, обеспечивает защиту от коррозии стальных изделий на срок до 3 лет. Следует учитывать, что температура при хранении и транспортировке изделий не должна превышать 50 С, иначе ингибирующее действие резко падает. [18]

В связи с этим необходимо отметить, что указанные ингибиторы в системе электролит - углеводород обеспечивают прежде всего предотвращение гидрофилизации металлической поверхности и одновременно придают ей гидрофобные свойства, что позволяет создавать на поверхности металла экранирующие адсорбирующие слои ( пленки), эффективно препятствующие поступлению к металлу коррозионных элементов, т.е. блокировать электрохимически активную часть поверхности корродирующего металла, и, следовательно, снизить интенсивность электрохимических реакций. [19]

До температуры 130 С защитное действие сохраняют все указанные ингибиторы. В интервале температур 130 - 180 С применение каптакса не обеспечивает необходимой защиты металла. Каптакс с ОП-7 более эффективен при применении фталевой, щавелевой, лимонной, малеиновой, винной кислот. [20]

В 1975 - 76 гг. исследовано защитное действие указанных ингибиторов в лабораторных условиях ( гравиметрическим и электрохимическим методами) и на пилотной установке, моделирующей условия первичной перегонки нефти. Установлено, что по защитному действию ингибиторы не уступают ИКБ-2. Изучено побочное действие ингибиторов применительно к условиям использования на установках AT и АВТ НПЗ. Установлено, что ингибиторы по содержанию смол, азота, по склонности к осадкообразованию находятся на уровне торговых зарубежных ингибиторов аналогичного назначения. [21]

В 1976 г. на Салаватском НХК организовано производство опытных партий указанных ингибиторов и совместно с ВНИИСПТнефтью и рядом НПЗ начаты широкие промышленные испытания. [22]

Зависимость индекса расплава чистого полипропилена 1, полипропилена с добавками стабилизаторов 2246 ( 7, 2246 и дилаурилтио-дипропионата 3, топанола КА и дилаурилтиодипропионата ( 4, тиоал-кофена БМЧ ( 5 от термоокислительной деструкции в течение 10 минут при разных температурах.| Сравнительная характеристика физико-механических свойств полипропиленовых волокон. [23]

На рис. 1 приведены данные по изменению величины индекса расплава полипропилена, стабилизированного указанными ингибиторами. Как следует из рис. 1, ингибиторы топанол КА и тиоалкофен БМЧ лучше всего удовлетворяют предъявляемым требованиям для стабилизации вязкости расплава в процессе формования волокна. [24]

Зависимость плотности тока коррозии стали от потенциала, который задается электроду ингибиторами с общим анионом типа MOJ - ( фон - 0 1 н. [25]

На рис. 2 19 представлена зависимость скорости коррозии стали от потенциала, который задавался электроду с помощью указанных ингибиторов. Как видно, вначале адсорбция некоторого количества пассивирующего агента приводит к смещению потенциала в положительную сторону и увеличению скорости растворения. Получается типичный участок анодной поляризационной кривой, характерный для активного растворения. Поскольку эти ингибиторы относятся к соединениям окислительного типа, можно было бы предположить, что1 смещение потенциала в положительную сторону, сопровождающееся увеличением скорости растворения, обусловлено, как и в случае рассмотренных выше нитробензоатов аминов, увеличением эффективности катодного процесса вследствие восстановления этих ингибиторов. [26]

Изменение удельной ударной вязкости нестабилизированного ( 1 и стабилизированного различными добавками полиамида 68 при термоокислительном старении при 135 С. [27]

На рисунке 13 приведены данные по изменению Величины индекса расплава полиамида 68 и полиамида 68, стабилизированного указанными ингибиторами, в зависимости от продолжительности предварительного прогрева. Индекс расплава стабилизированного ДНФДА полиамида 68 в начале прогрева падает и затем не меняется в течение длительного Времени. [28]

С, при которых предпочтительнее проводить эксплуатационные очистки котлов, скорость коррозии металла увеличивается, а защитное действие указанных ингибиторов не установлено. Кроме этого, возникают определенные трудности при растворении каптакса и обезвреживании ингибиторов. Это в некоторой степени ограничивает использование ингибиторов. Ингибирование коррозии металла для предотвращения коррозионных потерь становится необходимым в случае повышенных концентраций реагентов в композициях и в растворах органических кислот. [29]

В табл. 85 приведены показатели буровых растворов до и после термостатирования при Т 200 в отсутствии и присутствии 2 % указанных ингибиторов. [30]

Страницы: 1 2 3 4