Cтраница 3
При этом предусматривается применение высококачественной исходной целлюлозы, вискоз с добавками модификаторов и с высоким отношением NaOH / целлюлоза. Волокна формуются в осадительной ванне, содержащей значительные количества сульфата цинка, при пониженной температуре. [31]
Для получения вискозного волокна исходную целлюлозу для химпереработки обрабатывают щелочью, затем на фильтр-прессах удаляют избыток раствора едкого натрия с гемицеллюлозой. Уплотненную щелочную целлюлозу измельчают и после созревания в течение 15 - 30 ч подвергают дальнейшей обработке для получения вискозного волокна. [32]
Следовательно, если в исходной целлюлозе или в гидрат-целлюлозном волокне содержатся карбоксильные группы, то для повышения термо - и светостойкости изделий их необходимо блокировать. [33]
В этом методе также применяется максимально высокомолекулярная исходная целлюлоза. Целлюлоза мерсеризуется 16 5 - 17 5 % - ным раствором едкого натра при 20 С. [34]
Зависимости между параметрами процесса ксантогенирования. [35] |
Отношение объема щелочи к массе исходной целлюлозы является одним из важнейших параметров процесса. [36]
Гидроцеллюлоза ( в отличие от исходной целлюлозы) способна растворяться в щелочах. [37]
Плотность жгутиков зависит от влажности исходной целлюлозы и увеличивается при последующем подсушивании ее перед нитрованием. Оптимальная влажность целлюлозы перед рыхлением около 46 %, причем в зависимости от чистоты целлюлозы меняются пределы оптимальной влажности - чем чище целлюлоза, тем шире пределы. [38]
Этот метод повышения реакционной способности исходной целлюлозы, использованный при получении метилцеллюлозы ( стр. По данным Ушакова, Грибковой и Настай, при действии хлористого бензила на медно-щелочную целлюлозу процесс заканчивается за два часа, причем получается полностью растворимый высокоэтери-фицированный продукт. Возможно, что после разработки рациональных способов регенерации меди этот метод найдет некоторое практическое применение. [39]
Поэтому физические и физико-химические свойства исходной целлюлозы в значительной степени определяют как скорость процесса, так и качество получаемого продукта. [40]
Растворимость целлюлозы повышается, если исходную целлюлозу перед растворением подвергнуть набуханию в воде. [41]
В ходе этого процесса степень полимеризации исходной целлюлозы обычно уменьшается до величины, близкой к 300 мономерным единицам. При такой степени полимеризации целлюлоза регенерируется в виде тонких нитей в процессе продавливания раствора ксантогената через фильеры в ванну о кислотой. [42]
В ходе этого процесса степень полимеризации исходной целлюлозы обычно уменьшается до величины, близкой к 300 мономерным единицам. При такой степени полимеризации целлюлоза регенерируется в виде тонких нитей в процессе продавливания раствора ксантогената через фильеры в ванну с кислотой. [43]
Термоустойчивость подобных продуктов значительно превышает термоустойчивость исходной целлюлозы. К сожалению, сведения о поведении химически дегидратированной целлюлозы при воздействии температуры отсутствуют. [44]
Весьма важным является выяснение роли структуры исходной целлюлозы в кинетике ее превращений, а также структуры продуктов реакций, которые могут значительно пополнить наши знания в области ПАП. [45]