Часть - сварной шов
Cтраница 1
Часть сварного шва, непосредственно примыкающая к наплавленному металлу, называется переходной зоной. В переходной зоне зерна наплавленного металла ( в тот момент, когда он находится в расплавленном состоянии) проникают в зерна основного металла, прочно соединяясь с ними. Проникновение зерен наплавленного металла в зерна основного металла называется проваром. Глубина такого проникновения называется глубиной провара. [1]
 |
Элементы геометрической формы подготовленных кромок под сварку ( а и выполненного шва ( б. [2] |
Часть сварного шва, находящаяся при сварке в жидком состоянии, называется сварочной ванной. [3]
Часть сварного шва, где дно сварочной ванны пересекает поверхность основного металла, называют корнем шва. [4]
 |
Схема намагничивания сварного шва по участкам с применением кабеля. [5] |
За контролируемый участок принимают часть сварного шва детали, охваченную витками кабеля или катушки. [6]
Другим примером взаимосвязи между коррозией и турбулентностью потока является случай, когда причиной осложнений оказалась питтинговая коррозия меди, обнаружившаяся на той части сварного шва, которая по направлению потока лежала выше. Здесь препятствие для потока воды возникло за счет образования смеси осажденной губчатой меди и окиси железа, захвативших дополнительно окись меди. [7]
Прихватка стыков и последующая их сварка должны обязательно производиться электродами одной и той же марки. При-окончательной сварке стыка прихватка не вырубается и составляет, таким образом, часть сварного шва. Поэтому к наложению прихваток предъявляются такие же строгие требования, как к сварке стыков. [8]
Прихватка стыков и последующая их сварка должны обязательно производиться электродами одной и той же марки. При окончательной сварке стыка прихватка обычно не вырубается и составляет, таким образом, часть сварного шва. Поэтому к наложению прихваток предъявляются такие же строгие требования, как и к сварке стыков. Перед наложением прихваток поверхность кромок труб в местах прихваток должна быть тщательно очищена от грязи и ржавчины. [9]
При настройке скорости развертки и выделении области появления сигналов от дефектов на экране ЭЛТ используется эхо-сигнал от подкладного кольца. Точная настройка скорости развертки дефектоскопа проводится по искусственным дефектам типа боковых сверлений, изготовленных в верхней и нижней частях сварного шва эталона. [10]
Баллом 1 оцениваются стыки, удовлетворяющие требованиям внешнего осмотра, но имеющие любой из следующих дефектов по гамма - и рентгеноснимкам: трещины любых размеров и направлений, непровары по сечению шва, непровары в вершине шва глубиной более 10 % от толщины стенки, шлаковые включения, расположенные цепочкой или сплошной линией вдоль шва, скопления газовых пор или их расположение цепочкой или сплошной сеткой. Сварные швы, оцененные баллом 1, подлежат полному удалению или частичной вырубке, если длина дефектной части меньше 30 % от общей длины стыка. Исправленная часть сварного шва должна быть подвергнута повторному просвечиванию. При оценке шва по гамма - и рентгеноснимкам баллом ( 1 производится дополнительное просвечивание не менее пяти стыков, сваренных сварщиком на контролируемом объекте. [11]
Баллом 1 оцениваются стыки, удовлетворяющие требованиям внешнего осмотра, но имеющие любой из следующих дефектов по гамма - и рентгеноснимкам: трещины любых размеров и направлений, непровары по сечению шва, непровары в вершине шва глубиной более 10 % от толщины стенки, шлаковые включения, расположенные цепочкой или сплошной линией вдоль шва, скопления газовых пор или их расположение цепочкой или сплошной сеткой. Сварные швы, оцененные баллом 1, подлежат полному удалению или частичной вырубке, если длина дефектной части меньше 30 % от общей длины стыка. Исправленная часть сварного шва должна быть подвергнута повторному просвечиванию. При оценке шва по гамма - и рентгеносиимкам баллом 1 производится дополнительное просвечивание не менее пяти стыков, сваренных сварщиком на контролируемом объекте. [12]
Баллом 1 оцениваются стыки, удовлетворяющие требованиям внешнего осмотра, но имеющие любой из следующих дефектов по гамма - и рентгеноснимкам: трещины любых размеров и направлений, непровары по сечению шва, непровары в вершине шва глубиной более 10 % от толщины стенки, шлаковые включения, расположенные цепочкой или сплошной линией вдоль шва, скопления газовых пор или их расположение цепочкой или сплошной сеткой. Сварные швы, оцененные баллом 1, подлежат полному удалению или частичной вырубке, если длина дефектной части меньше 30 % от общей длины стыка. Исправленная часть сварного шва должна быть подвергнута повторному просвечиванию. При оценке шва по гамма - и рентгеноснимкам баллом 1 производится дополнительное просвечивание не менее пяти стыков, сваренных сварщиком на контролируемом объекте. [13]
Основным металлом называется металл, располагающийся на значительном расстоянии от оси сварного шва и не подвергающийся термическому влиянию. Эта часть сварного шва не подвергается действию выеоких температур и поэтому химический состав и структура металла, а также его механические свойства остаются неизменными. [14]
Перед началом сварки стык прогревают равномерно до 150 С, после чего сплавляют кромки стыка без добавления присадочного металла. Этот способ позволяет обеспечить хороший провар корня сварного соединения. Нагревание кромок труб и расплавление присадочного металла выполняют в средней, так называемой восстановительной зоне пламени. Сварку осуществляют, как правило, в нижнем положении снизу вверх. Пламя при этом направляется под углом 40 - 50 к поверхности свариваемого металла. Прихватки, наложенные при сборке, в процессе сварки развариваются, составляя часть сварного шва, на что обращается особое внимание. Переход от наплавленного металла к основному выполняют плавно и без подрезов. Сварку стыков при толщине стенки трубы до 4 5 мм выполняют в один слой, при толщине 5 мм и более - в два слоя. [15]
Страницы: 1