Часть - деталь
Cтраница 2
Если выдавливаемая часть деталей имеет значительную Длину, то на некотором расстоянии от калибрующего пояска предусматривают направляющий поясок с размером D DK 0.1 мм с целью обеспечения прямолинейности поверхности выдавливаемой детали. При повышенных требованиях к прямолинейности выдавливаемых деталей ( например, шлице-вых валов) применяют специальное правильное устройство с двумя винтами и кольцом, отжимающее деталь в направлении, перпендикулярном к его оси. [16]
Унификация частей деталей позволяет использовать групповую организацию производства при восстановлении деталей. При этом повышается объем выпуска на соответствующих технологических операциях, что приводит к использованию более производительного оборудования, и сокращаются затраты на подготовку производства и обслуживание производственного процесса. [17]
Унификация частей детали применительно к технологическому процессу термообработки позволяет сократить затраты труда и средств при изготовлении деталей. [18]
Унификация частей детали приводит к сокращению неменклатуры технологической оснастки при сборке и создает благоприятные условия для совершенствования организации производства. [19]
Унификация частей детали приводит к сокращению контрольной оснастки и, как следствие, к уменьшению затрат труда при выполнении операций контроля деталей. [20]
Замена части детали применяется при износах не всей детали в тех случаях, когда конструкция детали позволяет легко отделить изношенную часть и заменить новой. [21]
Заменой части детали восстанавливаются дорогостоящие элементы конструкции. Изношенная часть детали подлежит удалению, а вновь изготовленная соединяется с деталью сборочными операциями ( напрессовкой, сваркой, пайкой и пр. Этот вид ремонта может привести к появлению пространственных отклонений взаимосвязанных поверхностей. [22]
 |
Схема формовки для прилива. [23] |
Отливку отломившейся части детали производят аналогично приведенному [ процессу заварки трещины. [24]
Отметив утяжеленную часть детали, па диаметрально противоположной стороне ее закрепляют какой-либо груз п затем вновь приводят деталь во вращение. [25]
При этом часть детали, расположенная между глазом наблюдателя и секущей плоскостью, условно отбрасывается. Тело детали, разрезаемое секущей плоскостью, выделяется штриховкой. [26]
После этого части деталей, не подлежащие азотированию, покрываются слоем олова толщиной 0 01 - 0 015 мм. [27]
Ступенью называется часть детали, образованная поверхностью, которая участвует в сопряжении с поверхностью другой детали. [28]
Рассматривают унификацию частей детали, принимаемой за систему. При этом части детали рассматривают как подсистему, я поверхности как элементы. [29]
Преимущество унификации частей детали особенно проявляется в услових мелкосерийного производства, которое характеризуется обработкой на одном рабочем месте большой номенклатуры деталей. В таком производстве стремятся Лгироко использовать групповой метод обработки, при котором создаются условия для использования специального высокопроизводительного оборудования с высоким уровнем автоматизации и групповой оснастки. [30]
Страницы: 1 2 3 4