Cтраница 2
При гнутье труб продольный сварной шов должен располагаться по нейтральной линии. Холодное гнутье сварного кольцевого шва не разрешается. Расстояние от зоны изгиба до кольцевого шва должно быть не менее 200 - 250 мм. [16]
Коэффициент прочности р продольного сварного шва принимается в зависимости от состава свариваемых сталей таким же образом, как и при расчете на прочность камер и барабанов. Коэффициент прочности поперечных сварных швов в расчете на внутреннее давление не учитывается. [17]
Зоны контроля на стяжном болте. [18] |
Аналогично провести контроль левого участка продольного сварного шва. [19]
Зависимость длин трещин от числа циклов нагружения. [20] |
При распространении трещины по ЗТВ вблизи продольного сварного шва ( см. рис. 5.33, в, образец № 8) скорость ее значительно, примерно в 2 раза, снижается по сравнению с более удаленным участком ЗТВ ( образец № 7) и до 1 6 раза по сравнению с биметаллом, что объясняется характером распределения остаточных напряжений для этого участка на стыке сварных швов. [21]
На рис. 126 представлено разрушение заводского продольного сварного шва отвода трубопровода 0720x22 мм, соединяющего УКПГ-9 с ОГПЗ. Отвод длиной 50 м, сооруженный из труб фирмы УаПигес ( материал труб - низкоуглеродистая сталь типа стали 20), был отключен от газопровода, по которому под давлением 5 5 МПа транспортировался сероводород-содержащий газ. [22]
На рис. 126 представлено разрушение заводского продольного сварного шва отвода трубопровода 0720x22 мм, соединяющего УКПГ-9 с ОГПЗ. Отвод длиной 50 м, сооруженный из труб фирмы Vallurec ( материал труб - низкоуглеродистая сталь типа стали 20), был отключен от газопровода, по которому под давлением 5 5 МПа транспортировался сероводород-содержащий газ. [23]
На рис. 2.2, б представлено разрушение заводского продольного сварного шва отвода 0 720x22 мм трубопровода, соединяющего УКПГ-9 с ОГПЗ. Отвод длиной 50 м, сооруженный из труб металла типа сталь 20 поставки фирмы Валу-рек, был отключен с помощью крана от газопровода, по которому транспортировался сероводородсодержащий газ с давлением 5 5 МПа. [24]
Для цилиндрической части сосудов опасным является осевое сечение и продольный сварной шов, выполняемый, как правило, стыковым. [25]
Исходная цилиндрическая заготовка ( обечайка) для гидроформовки обычно имеет один продольный сварной шов. Для выполнения продольного шва применяют автоматическую аргоно-дуговую сварку с использованием неплавящегося ( вольфрамового) электрода и присадочной проволоки из стали той же марки; что и сталь обечайки. Эта операция производится на стенде, где свариваемый стык плотно прижимается к медной подкладке, находящейся внутри обечайки. При этом образуется гладкий и ровный по ширине шов с допустимым усилием в пределах 0 4 мм. [26]
При гнутье труб с продольно-сварным швом на станке допускается любое расположение продольного сварного шва, так как при гнутье его деформации не превосходят допустимых. [27]
На втором этапе работы получены сварные соединения пластин длиной 1000 мм и продольный сварной шов обечайки длиной 850 мм и диаметром 520 мм, обладающие высокой коррозионной стойкостью. В случае приварки днища к обечайке и штуцера к корпусу аппарата положительных результатов не достигнуто. [28]
Зависимость КИН от г / а для трещин на удалении 1г 3 мм и 1 % 40 мм от сварного шва. [29] |
По предложенной методике определен коэффициент интенсивностей напряжений возле трещины, находящейся в области продольного сварного шва, соединяющего две половинки пластины размером 160 X 180 X 2 мм. Сварной шов имитировался вклейкой ребра жесткости с размерами 3 6 X 3 6 X 140 мм, изготовленного из того же материала, что и пластина. [30]