Cтраница 3
Электрошлаковый переплав - бездуговой процесс электроплавки металлов, при котором необходимое для плавки тепло выделяется при прохождении электрического тока через расплав, электропроводящий шлак. Под действием развивающегося в шлаке тепла металл электрода плавится и каплями стекает под шлак, где застывает в слиток. Изоляция кристаллизующегося металла от атмосферы слоем шлака и отсутствие углеродистого электрода позволяют получать без применения вакуума металл высокого качества. [31]
Углеродистые изделия ( 85 % С) могут быть угольными и графитиро-ванными, их изготовляют из различных видов кокса на углеродистых связующих с обжигом в восстановительной сфере. Они отличаются высокой теплопроводностью и электрической проводимостью, высокой термостойкостью, низким коэффициентом термического расширения, постоянством размеров при высоких температурах, хорошей устойчивостью против расплавов шлаков и металлов. Применяют углеродистые блоки в тех местах промышленных печей, где металл соприкасается с кладкой, а доступ кислорода ограничен, например, для кладки лещади и горна доменных печей, в шахтных печах для плавки свинца и др. Углеродистые электроды различной формы применяют в электродуговых печах. Углеродистые блоки используют для футеровки стен и пода электропечей для производства карбида кальция, ферросплавов, криолита и др. Большое количество разнообразных углеродсодержащих изделий ( 8 % С) изготовляет промышленность. [32]
Толстый сляб из углеродистой стали прострагивают на половину его ширины и на простроганную - поверхность кладут пластину нержавеющей стали меньшей ширины и толщины, чем ширина и глубина паза. Пластину закрывают крышкой из мягкой углеродистой стали с нанесенным разделительным слоем. На оставшуюся свободную кромку сляба укладывают соединительные планки. Стыки пластины и сляба с планкой проваривают углеродистыми электродами. Аналогичные операции проделывают на противоположной стороне сляба. Пакет напревают и прокатывают до нужной толщины. Раскат обрезают по кромкам и разрезают вдоль, после чего снимают углеродистые крышки и получают два односторонне плакированных толстых листа. [33]
Основным методом устранения трещин на тепловых электростанциях является выборка с последующей заваркой. Существуют различные способы реализации такого метода при ремонтных работах с применением как перлитных электродов, так и высоконикелевых электродов, с предварительным местным подогревом газовыми горелками и без этого. В ряде случаев, как показано в [6], эффективным оказывается комбинированный метод заварки выбранных мест. Сущность этого метода заключается в том, что сначала на поверхность выборки наносят облицовочный слой углеродистыми электродами, а остальную часть разделки заполняют легированными электродами. Заварка производится с предварительным нагревом до 300 - 350 С без последующей термообработки. Такой способ способствует повышению пластичности металла на границе перехода от шва к основному металлу. [34]