Cтраница 3
На первый взгляд электрохимическое выделение брома кажется весьма выгодным, так как нормальный потенциал брома на 0 27 в ниже нормального потенциала хлора; следовательно, при электролизе рассола и щелоков, в которых наряду с бромистыми содержатся также и хлористые соли, ион брома будет разряжаться на аноде раньше иона хлора. [31]
Исследовано много аналогичных применений иони-товых мембран, разделяющих две электродные камеры, например получение едкого натра и серной кислоты из растворов сульфата натрия ( отхода производства), получение аммиака и серной кислоты из растворов сернокислого аммония ( отхода производства), получение едкого натра электролизом рассола и осаждение гидроокиси магния из морской воды. [32]
Эффективное окисление различных классов органических соединений достигается электрохимическими методами в присутствии катализаторов или УФ-облучением. При электролизе рассола, содержащего 300 г / дм3 NaCl и 1200 г / дм1 фенола, в течение 2 ч достигается полная очистка от фенола. [33]
Хлор ( С12), используемый в качестве отбеливающей добавки с начала XIX века, - это высокоактивный, токсичный газ зеленого цвета, который становится коррозийным во влажной среде. Хлор обычно получают электролизом рассола ( NaCl) на С12 и NaOH на региональных установках и транспортируют к покупателю в виде беспримесной жидкости. Для получения С12 в промышленном объеме используют три метода: ртутный электролизер, диафрагменный электролизер, и мембранный электролизер - самая новейшая разработка. Затем он охлаждается, очищается, высушивается, сжижается и отправляется на завод. На больших или удаленных заводах могут сооружаться местные установки, а С12 может транспортироваться в газообразном состоянии. [34]
Хлор Cl ( ls22s22p63s23p5) B свободном виде в природе не существует, поскольку обладает большой химической активностью. В технике хлор получают электролитическим методом - электролизом рассола хлорида натрия. [35]
Этим способом вырабатывается всего лишь около 8 % хлора, потребляемого в США. Большая же часть его производится попутно в процессе электролиза рассола ( раствор NaCl) при получении гидроокиси натрия и водорода. [36]
В поступающем на электролиз очищенном рассоле определяют содержание основного вещества и примесей ( ионов кальция и магния, сульфатов), а также определяют кислотность рассола. В случаях повышения содержания водорода в хлоргазе проверяют чистоту поступающего на электролиз рассола по амальгамной пробе ( см. стр. Амальгамные яды могут попасть в рассол не только из соли при донасыщении электролита, но и из самого электролита. Источником загрязнения электролита в процессе электролиза могут быть графитовые аноды и другие материалы, с которыми соприкасается электролит. [37]
Как уже указывалось, абгазы конденсации электролитического хлоргаза при нарушении технологических режимов электролиза рассола хлорида натрия и сжижения хлора могут быть взрывоопасными вследствие высокого содержания в них водорода. Проникновение таких абгазов в сосуды, заполняемые сжиженным хлором, повышает вероятность возникновения аварийных ситуаций с тяжелыми последствиями. [38]
Высокое содержание хлората натрия 1 1 г / л и пшохлорята в электро елочах имеет Первомайский химзавод. Это связано с неритмичной работой цеха электролиза, с нарушением режима изготовления диафрагма, с проскоком в электролиз очень грязного рассола. [39]
ЕГК-50 / 25 затрудняют получение на нем равномерной диафрагмы. Это обусловлено, как и в Усольском производственном объединении Химпром некачественным насасыванием диафрагмы на катоды, а также подачей на электролиз очиненного рассола, не соответствующего нормам технологического режима. [40]
N oe содержание хлората натрия 1 01 г / л и гипсшшрига 0 0077 г / л в электрощелоках имеет Первомайский химзавод. SaOH в злектрощелоках ( средняя по цеху 150 - 160 г / л), с нарушениями режима изготовления диафрагм, с проскоком в электролиз очень грязного рассола. [41]
Низкая концентрация feaCI в очищенном рассоле и высокое содержание № аОН в обратном рассоле связано с неудовлетворительной работой центрифуг в цехе выпарки. Имели место случаи подачи на электролиз рассола, сильно загрязненного шламом. [42]
Волгоградское производственное объединение Каустик и Усольское производственное объединение Химпром работают с неустойчивыми показателями качества. В течение последних двух лет производства этих объединений отгружают потребителям с ГЖ только 30 - 86 % выпускаемой каустической соды. Основной причиной невыполнения плана выпуска продукции с ГЖ являются неплановые остановки электролизеров и снижения токовой нагрузки, главным образом, из-за подачи на электролиз некондиционного рассола и неудовлетворител. [43]
Волгоградское производственное объединение Каустик и Усольское производственное объединение Химпром работают с неустойчивыми показателями качества. В течение последних двух лет производства этих объединений отгружают потребителям с ГЗС только 30 - 86 выпускаемой каустической соды. Основной причиной невыполнения плана выпуска продукции с ГЕК являются неплановые остановки электролизеров и снижения токовой нагрузки, главным образом, из-за подачи на электролиз некондиционного рассола и неудовлетворигел. [44]
Волгоградское производственное объединение Каустик и Усольское производственное объединение Химпром работают с неустойчивыми показателями качества. В течение последних двух лет производства этих объединений отгружают потребителям с ГЕК только 30 - 86 выпускаемой каустической соды. Основной причиной невыполнения плана выпуска продукции с ГЖ являются неплановые остановки электролизеров и снижения токовой нагрузки, главным образом, аз-за подачи на электролиз некондиционного рассола и неудовлетворительного состояния катодов. [45]