Удельное электросопротивление - сплав
Cтраница 2
Изменение с составом удельного электросопротивления сплавов в закаленном состоянии и после отпуска при 400, 500 и 600 во всем интервале составов приведено на рис. 83 [8], а изотермы электросопротивления при 700 - 900 сплавов, содержащих - 40 - 90 ат. [16]
Изменение с составом удельного электросопротивления сплавов золота с медью, полученных электролитическим способом, аналогично изменению сопротивления сплавов, полученных сплавлением ( в отожженном состоянии), и имеет несколько меньшую величину в интервале содержания от О до 20 и от 60 до 70 ат. [18]
В работе [58] было определено, что величина удельного электросопротивления сплавов с 12 и 24 ат. In при 300 К превышает величину соответствующей характеристики при 4 2 К, в - 2 37 - 2 39 раза. [19]
В работе [5] по результатам измерения теплопроводности и удельного электросопротивления сплавов, выплавленных в вакуумной дуговой печи и отожженных при 800 в течение 50 часов в аргоне, был сделан вывод о том, что б-фаза существует в области составов 70 - 10 ат. Nd и гомогенна в области 43 - 48 ат. [20]
Влияние температуры ( 20 - 650) на теплопроводность и удельное электросопротивление сплавов - на рис. 470 и 471 соответственно. [21]
Деформация растяжением монокристаллов при 77 и 300 К приводит к возрастанию удельного электросопротивления сплава с 30 ат. [23]
Предположение о возможности образования в системе Аи - Ni метаста-бильной упорядоченной структуры при низкотемпературном отпуске ( ниже 225) закаленных сплавов было высказано также в работе [21] по результатам исследования влияния температуры старения на модуль нормальной упругости, объем и удельное электросопротивление сплавов с 70 и 60 ат. Согласно [25] отжиг при 500 пленок сплава золота с 15 ат. Ni, полученных катодным распылением сплава на подложку с температурой ниже 400, приводит к упорядочению твердого раствора вначале с образованием сверхструктуры AuaNi, а затем, при увеличении длительности отжига при медленном повышении температуры, происходят еще более сложные фазовые превращения. При отжиге выше 600 происходит образование фазы, богатой никелем. [24]
Особенности строения и тонкой структуры исследованных сплавов на разных стадиях синтеза проявляются в их физических свойствах. Удельное электросопротивление сплавов с содержанием бора до 3 % на первой стадии синтеза составляет - 0 1 - 2 5 ом см. Низкие значения удельного электросопротивления этих сплавов объясняются наличием в них свободного кремния. После второй стадии синтеза удельное сопротивление некоторых образцов этих сплавов возросло до 105 ом см. Возможно, повышение электросопротивления связано с образованием единичных дефектов в структуре и их закреплением в процессе вторичного горячего прессования и гомогенизации. [25]
Уменьшение содержания алюминия в связи с расходом его на взаимодействие с кислородом воздуха и на восстановление окислов железа и хрома при окислении сплава с 25 % Сг и 5 % А1 ( сплав № 2) под действием электрического тока при периодическом включении и выключении может быть иллюстрировано следующими цифрами, характеризующими уменьшение удельного электросопротивления за время испытания в течение 800 час. Удельное электросопротивление сплава до испытания равно 1 35 OM-MM IM; через 50 час. По мере увеличения времени испытания удельное электросопротивление сплава уменьшается. Это связано с уменьшением содержания алюминия в сплаве в связи с расходом его на окисление, так как изменение удельного электросопротивления сплава, как было нами ранее установлено [1, 2], в большей степени зависит от содержания алюминия, чем хрома. [27]
Уменьшение содержания алюминия в связи с расходом его на взаимодействие с кислородом воздуха и на восстановление окислов железа и хрома при окислении сплава с 25 % Сг и 5 % А1 ( сплав № 2) под действием электрического тока при периодическом включении и выключении может быть иллюстрировано следующими цифрами, характеризующими уменьшение удельного электросопротивления за время испытания в течение 800 час. Удельное электросопротивление сплава до испытания равно 1 35 ом-мм / м; через 50 час. По мере увеличения времени испытания удельное электросопротивление сплава уменьшается. Это связано с уменьшением содержания алюминия в сплаве в связи с расходом его на окисление, так как изменение удельного электросопротивления сплава, как было нами ранее установлено [1, 2], в большей степени зависит от содержания алюминия, чем хрома. [29]
Измерение электросопротивления обычно является вспомогательным методом для определения фазового превращения, позволившим разрешить много трудных проблем. Если построить кривую зависимости удельного электросопротивления сплавов от состава, на ней будут видны разные фазовые области. Когда метод закалки не применим, электросопротивление может быть измерено при высоких температурах. [30]
Страницы: 1 2 3