Выбор - тип - аппарат
Cтраница 1
Выбор типа аппарата зависит от свойств перемешиваемой среды. [1]
Выбор типа аппарата, размеров, параметров процесса производится, как правило, заказчиком или специальными проектными организациями. [2]
При выборе типа аппарата, работающего при атмосферном или повышенном давлении, необходимо учитывать следующее. В аппаратах с регулярной насадкой обеспечивается больший F-фак-тор, чем при использовании нерегулярной насадки. Однако максимальная нагрузка по жидкости в аппаратах с нерегулярной насадкой достигает 300м3 ( ма-ч), что почти на 30 % больше, чем для аппаратов с регулярной насадкой. [3]
При выборе типа аппарата для очистки газа решающими могут оказаться технико-экономические показатели эффективности их использования. В то же время во многих производствах более целесообразным оказывается применение другого высокоэффективного аппарата сухой очистки газа - электрофильтра. Естественно, что уровень экономичности использования рукавных фильтров зависит от состояния техники и изменения стоимости оборудования и фильтровальных материалов. Так, при перемене характеристики аэрозоля и требований к эффективности очистки в связи с введением конструктивных усовершенствований, улучшением свойств и удешевлением фильтровальных материалов результаты расчетов могут быть существенно различными. [4]
При выборе типа аппарата следует учитывать технологические требования к процессу и его экономические показатели. [5]
 |
Гидравлическое сопротивление регулярных насадок. [6] |
При выборе типа аппарата, работающего при атмосферном или повышенном давлении, необходимо учитывать следующее. В аппаратах с регулярной насадкой обеспечивается больший / - фактор, чем при использовании нерегулярной насадки. Однако максимальная нагрузка по жидкости в аппаратах с нерегулярной насадкой достигает 300 м3 / ( м2 - ч), что почти на 30 % больше, чем в аппаратах с регулярной насадкой. [7]
При выборе типа обжиговых аппаратов для обработки того или иного вида кускового фосфорита иа основании материалов настоящей работы можно сделать вывод, что прокаливание каратауского и актюбинского фосфоритов возможно на любом из известных в технике устройств: в шахтной и вращающейся печах, на конвейерной, обжиговой машине и др. Что касается вятского фосфорита, то ввиду низкой механической прочности, по-видимому, термическая обработка его должна осуществляться только после измельчения и совмещаться с окускованием в процессе последующей агломерации или обжига окатышей. [8]
От правильности выбора типа аппарата и значений параметров во многом зависит эффективность всего процесса, проводимого в экстракторе. [9]
Описанный метод выбора типа аппарата при формировании базового оборудования для многопродуктовых химико-технологических систем можно наиболее просто реализовать на практике. Существуют также другие алгоритмы, основанные на теории нечетких бинарных отношений. Например, эксперт может сравнивать конструкционные признаки, оценивая их относительную важность и технологические аппараты по каждому признаку. [10]
Следовательно, до выбора типа аппарата должны быть проведены экспериментальные исследования по выяснению влияния перечисленных выше факторов на образце суспензии, аналогичной по дисперсности и свойствам твердой фазы и дисперсионной среды суспензии, подлежащей получению в промышленных условиях. [11]
Макрокинетические исследования начинают с выбора типа аппарата л его математической модели, опыты проводят на укрупненных опытных установках в условиях автоматизированного эксперимента. Подготовленность математического описания этих видов моделей позволяет составить полную математическую модель реального химико-технологического процесса с учетом макрокинетических ограничений, связанных с конкретными промышленными условиями протекания процесса. В настоящее время для научного исследования всех типовых процессов химико-технологического производства подготавливаются библиотеки программ и алгоритмов их математических моделей. Все исследования химико-технологического процесса на макроуровне проводят также с использованием ЭВМ, что резко сокращает число требуемых опытов и позволяет рекомендовать промышленности только оптимальные варианты протекания химико-технологического процесса. [12]
Макрокинетические исследования начинают с выбора типа аппарата и его математической модели и опыты проводят на укрупненных опытных установках. Подготовленность математического описания этих видов моделей позволяет составить полную математическую модель реального химико-технологического процесса с учетом макрокинетических ограничений, полученных из конкретных промышленных условий протекания процесса. [13]
Макрокинетические исследования начинают с выбора типа аппарата и его математической модели и опыты проводят на укрупненных опытных установках в условиях автоматизированного - эксперимента. Подготовленность математического описания этих видов моделей позволяет составить полную математическую модель реального химико-технологического процесса с учетом макрокинетических - ограничений, полученных из конкретных промышленных условий протекания процесса. Сейчас для научного исследования всех типовых процессов химико-технологического производства подготавливаются библиотеки программ и алгоритмов их математических моделей. [14]
Макрокинетические исследования начинают с выбора типа аппарата и его математической модели и опыты проводят на укрупненных опытных установках. Подготовленность математического описания этих видов моделей позволяет составить полную математическую модель реального химико-технологического процесса с учетом макрокинетических ограничений, полученных из конкретных промышленных условий протекания процесса. [15]
Страницы: 1 2 3 4