Юникрекинг

Cтраница 4

На рис. 10, а, б ( а-риформинг фракции 93 - 149 С; б-риформинг фракции 149 - 204 С) показана зависимость между октановым числом и выходом риформинг-бензина на сырье, полученном при трех вариантах ( А, Б, В) процесса юникрекинга. [46]

При одноступенчатом гидрокрекинге отпадает необходимость в оборудовании для охлаждения и повторного нагрева реакционной смеси между реакторами первой и второй ступеней. Процесс юникрекинг Джей эйч си требует меньшего количества катализатора для загрузки и, следовательно, снижается объем реакторов. [47]

Сравнительные капиталовложения при гидрокрекинге различного сырья. [48]

Катализатор юникрекинга Джей эйч си, стойкий к отравлению азотистыми соединениями. [49]

Относительно низкая температура в реакционных зонах процесса изомакс ( до 370 С) объясняется, вероятно, применением сравнительно легкого сырья и глубокой гидроочисткой его в первой ступени процесса. Для процесса юникрекинг указан более широкий температурный интервал. [50]

Модификацией процесса с несколькими слоями катализатора является нринв-нение защитного слоя в отдельном реакторе. В процессе юникрекинг EDS [127] в качестве защитного слоя применяют катализатор обессеривания остаточного сырья и ведут процесс до тех пор, пока перепад давления в защитном слое не достигнет, верхнего предела. Затем поток сырья направляют в обход защитного слоя, пока не потребуется замена катализатора на всей установке гидрообессе-ривания. [51]

Как уже было отмечено вы ше, выходы бензинов при различных вариантах процесса юникрекинга различаются менее значительно, если рассматривать влияние риформинга на выход бензина с постоянным октановым числом; это очень важно при определении изменений выходов в зависимости от продолжительности непрерывной работы установки. При дезактивации катализатора юникрекинга Джей эйч си выход газа и бутана увеличивается, а бензина уменьшается. [52]

Union Oil Co патентует процесс Юникрекинг - гидрокрекинг с использованием цеолитного катализатора, a Unocal в середине 60 - х гг. строит первую такого рода установку. В 1972 г. фирма UOP использует процесс CCR платформинг для непрерывного производства свободного от свинца бензина и водорода. В 1979 г. Американская энергетическая ассоциация ( ЕРА) инициирует принятие программы по удалению ТЭС из бензина, в результате реализации которой в 1988 г. в США полностью отказались от применения ТЭС в производстве различных сортов бензина. В 1990 г. принятие поправки к Акту о чистом воздухе ( 1990 г.) стимулирует в США масштабное изменение состава бензинов. [53]

Качество продуктов гидрокрекинга вакуумного дистиллята ( двухстадийный вариант. [54]

Для улучшения качества продуктов, получаемых при гидрокрекинге, применяются схемы, включающие дополнительное гидрирование дистиллятов гидрокрекинга с целью снижения содержания в них ароматических углеводородов. Так, сочетание процессов гидрокрекинга ( Юникрекинг) и деароматизации ( Юнисар фирмы ЮОПи) обеспечивает производство реактивного топлива с минимальным содержанием ароматических углеводородов или высокоцетанового дизельного топлива. [55]

Двухступенчатая схема ГК. [56]

Сравнительно новым направлением развития ГК является разработка процессов, нацеленных на получение нефтехимического сырья. Примером таких процессов может служить вариант процесса юникрекинг ( фирма Юнион ойл, США), предназначенный для производства нафты с повышенным содержанием соединений-предшественников бензол-толуол-ксилольной ( БТК) фракции. Для этого процесса создана серия катализаторов, в том числе цео-литсодержащих, обеспечивающих превращение полициклических углеводородов в моноциклические, что приводит к увеличению выхода нафты с повышенным содержанием БТК фракции. Например, в результате ГК вакуумного газойля ( ВТО) иранской нефти была получена нафта с содержанием предшественников БТК фракции на 40 % выше, чем в прямогонной нафте. [57]

Характеристика сырья гидрокрекинга, принятого для анализа экономики. [58]

Высокая стойкость к отравлению азотистыми соединениями катализатора юникрекинга Джей эйч си позволяет использовать такую схему процесса, которая улучшает экономические показатели гидрокрекинга. В зависимости от мощности установки, характеристики сырья и требуемой структуры выходов возможно применение одно - или двухступенчатого процесса; в последнем варианте крекинг сырья протекает в основном в реакторе первой ступени. С другой стороны, применение катализатора, чувствительного к отравлению азотистыми соединениями, требует использования двухступенчатой схемы процесса; при этом в реакторе первой ступени осуществляется гидроочистка. [59]

Выход бензина, реактивного или дизельного топлива из сырья обоих указанных видов может быть весьма высоким, однако расход водорода и условия ведения процесса обычно неодинаковы. Сырье, содержащее менее 0 03 % азота, перерабатывают в процессе юникрекинг - IHC без предварительного облагораживания; при более высоком содержании азота такое облагораживание необходимо. В табл. 58 приведены некоторые показатели переработки сырья различного фракционного состава ( и с различным содержанием азота) без предварительного его облагораживания. Получающийся бензиновый дистиллят обычно разделяют на легкую бензиновую фракцию, кипящую до 2 С, и тяжелый бензин, выкипающий в пределах от 2 до 180 С. С обусловлена тем, что она почти полностью состоит из насыщенных углеводородов. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5