Cтраница 4
Энерготехнологическая схема производства аммиака. [46] |
Очищенный газ смешивают далее с водяным паром до соотношения пар: газ 2 5: 1, нагревают в теплообменнике 3 до 380 С и направляют в трубчатый реактор 4, который является первой ступенью конверсии метана. [47]
Очищенный газ поступает на осушку в башни 7 и, пройдя брызгоуловитель 8, турбокомпрессором 9 подается в контактный аппарат 11 через теплообменник 10, где подогревается горячими контактными газами. [48]
Очищенный газ поступает в сушильные башни 8 для осушки и в брызгоуловитель 9 для поглощения увлекаемых газовым потоком брызг орошающей кислоты. [49]
Очищенный газ через брызгоотделитель 2 поступает в трубопровод и направляется на последующую переработку. В теплообменнике раствор подогревается до 100 С более теплым регенерированным раствором. [50]
Фильтр с центробежной насадкой. [51] |
Очищенный газ выходит из фильтра через отверстие в крышке. [52]
Очищенный газ подается в редуктор 13, где происходит двухступенчатое снижение давления до величины, близкой к атмосферному давлению. Из редуктора через дозирующе-экономайзерное устройство 12 и шланг / / основной подачи газ направляется в смеситель 5 газа. [53]
Очищенный газ подается в редуктор 13, где происходит двухступенчатое снижение давления до величины, близкой к атмосферному давлению. Из редуктора через дозирующе-экономайзерное устройство 12 и шланг 11 основной подачи газ направляется в смеситель 5 газа. [54]
Предлагаемая технологическая схема цепи аппаратов получения доломитового утяжелителя. [55] |
Очищенный газ дымососом 17 через дымовую трубу 18 выбрасывается в атмосферу. [56]
Очищенный газ идет в газгольдер, предназначенный для хранения и стабилизации давления во всасывающей линии газового компрессора. [57]
Отделение компрессии. [58] |
Очищенный газ направляется на компримирование. Сжатие газа производится компрессорами различных типов и разной производительности. Например, в технологических схемах с мощностью агрегатов 40 - 45 тыс. т метанола в год компримирование газа до 320 ат производится 6-ступенчатыми оппозитными компрессорами; в новых кру пноагрегатных схемах - турбокомпрессорами с паровым приводом. На рис. 23 изображено отделение компрессии одного из производств метанола, где синтез проводится при 320 ат. [59]
Принципиальная схема преобразователя ДТ. [60] |