Герметизация - вал
Cтраница 4
С этой точки зрения при выборе газожидкостных реакторов следует отдать предпочтение аппаратам барботажных типов как не имеющим сложных перемешивающих устройств, приводов и узлов герметизации валов. [46]
Сальниковые уплотнения наиболее распространены из-за простого конструктивного исполнения и обслуживания. Они надежно работают при давлении перед сальником до 1 МПа и окружной скорости вращения вала до 20 м / с. Герметизация вала осуществляется за счет контактного давления сальниковой набивки на шейку вала при осевом сжатии набивки. [47]
К реакторным мешалкам относятся контакторы установок сернокислотного алкилирования, обеспечивающие интенсивное перемешивание углеводородной фазы с катализатором и отвод тепла, необходимый для стабильного поддержания температуры среды в пределах 7 - Ш С. В каскадных реакторах тепло реакции отводится в результате испарения части углеводородов, которые отсасываются из аппарата, охлаждаются и возвращаются в реактор. Для герметизации валов пропеллеров применяют двойные торцевые уплотнения. Важным условием эксплуатации является предотвращение контакта трущихся поверхностей с кислотой. [48]
Их рекомендуется применять там, где требуется полная герметичность по газу или жидкости, и там, где поверхность уплотнения все время находится в погруженном в жидкость или газ состоянии. Правильно выбранное и примененное уплотнение этого типа может обеспечить нулевую утечку большинства рабочих сред. Но в силу чувствительности контактных уплотнений к температуре, давлению и скорости неправильное применение может повлечь за собой их преждевременный выход из строя. Контактные уплотнения применяют для герметизации вращающихся и поступательно-движущихся валов. [49]
 |
Конструкции торцовых уплотнений. [50] |
Герметичность сопряжения вращающегося кольца с валом перемешивающего устройства и неподвижного кольца с корпусом аппарата обеспечивается вспомогательными уплотняющими элементами, которые, кроме того, должны обладать способностью компенсировать износ поверхностей трения, погрешности изготовления и сборки: несоосность, радиальное, торцовое и угловое биение. В большинстве конструкций уплотнений в качестве вспомогательных уплотняющих элементов применяют резиновые кольца круглого сечения. В некоторых конструкциях торцовых уплотнений, где компенсирующей способности резиновых колец недостаточно, в качестве вспомогательных уплотняющих элементов применяют сильфоны. Торцовые уплотнения могут иметь одну или несколько пар трения. Для герметизации валов перемешивающих устройств химических аппаратов чаще всего применяют уплотнения с двумя парами трения - двойные и реже с одной парой - одинарные. В одинарном торцовом уплотнении смазочная жидкость находится при атмосферном давлении ( см. рис. 1, а и б), и, следовательно, при избыточном давлении в аппарате уплотнение предотвращает утечку рабочей среды из аппарата в атмосферу; при остаточном давлении в аппарате пара трения одинарного уплотнения работает в условиях, аналогичных условиям нижней пары двойного торцового уплотнения. [51]
Страницы: 1 2 3 4