Cтраница 3
Поправки к мощности на отклонение давления отработавшего пара, поступающего tB конденсатор турбины, строятся по специально проводимым опытам при переменном вакууме. Для этой цели проводятся опыты при различном вакууме ( 5 - 6 точек) при расходах пара через проточную часть турбины, равных соответственно 100 и 40 % номинального. [32]
На рис. 6 представлена схема повышения давления отработавшего пара при помощи турбокомпрессора. [33]
Во всех приведенных выше случаях изменение давления отработавшего пара рк меняет условия теплообмена в конденсаторе, так как при этом меняется температура поступающего пара и его удельный объем, следовательно, меняются температурные напоры и скорости потока, распределение и величина коэффициентов теплоотдачи со стороны пара и коэффициентов теплопередачи; в итоге меняется температура отсасываемой смеси, вследствие чего меняется и давление всасывания рэ, пока не достигается новое установившееся состояние системы. [34]
Во всех приведенных выше случаях изменение давления отработавшего пара рк меняет условия теплообмена в конденсаторе, так как при этом меняется температура поступающего пара и его удельный объем, следовательно, меняются температурные напоры и скорости потока, распределение и величина коэффициентов теплоотдачи со стороны пара и коэффициентов теплопередачи; в итоге меняется температура отсасываемой смеси, вследствие чего меняется и давление всасывания рэ, пока не достигается новое установившееся состояние системы. Особо следует остановиться на влиянии количества засасываемого воздуха Овозд на давление всасывания р3 и давление отработавшего пара рк. [35]
Поправка к потерям в установке на отклонение давления отработавшего пара вводится следующим образом. [36]
Несколько Минут нормальный процесс конденсации будет нарушен и давление отработавшего пара начнет расти. [37]
По [60] сумма поправок, исключая поправку на давление отработавшего пара, не должна превышать 5 % полученного в опыте удельного расхода теплоты или мощности. [38]
Очевидно, что рациональность использования схем с повышением давления отработавшего пара предопределяется возможностью использования мятого пара турбины компрессора. [39]
Очевидно, что рациональность использования схем с повышением давления отработавшего пара, предопределяется возможностью использования мятого пара турбины компрессора. [40]
Во многих случаях может оказаться рациональной установка тепловых трансформаторов, повышающих давление отработавшего пара и позволяющих покрывать этим паром также тепловые нагрузки, требующие пара более высокого давления, чем давление отработавшего пара. [41]
При изменении в нормальных пределах, оговоренных техническими условиями завода-изготовителя, давления отработавшего пара ( противодавления) в выхлопном патрубке конденсационной турбины или турбины с противодавлением тепловой процесс изменяется незначительно и напряжения в деталях проточной части, а также осевое давление на упорный подшипник находятся в допустимых пределах. [42]
При изменении в нормальных пределах, оговоренных техническими условиями завода-изготовителя, давления отработавшего пара в выхлопном патрубке конденсационной турбины или турбины с противодавлением тепловой процесс изменяется незначительно и напряжения в деталях проточной части, а также осевое давление на упорный подшипник находятся в допустимых пределах. [43]
Регулирование двигателя, работающего по заданному тепловому графику, производят по давлению отработавшего пара. Количество подаваемого в двигатель пара изменяется впускным вентилем А под воздействием регулятора давления ( фиг. При возрастании потребности в отработавшем паре давление его несколько падает, и регулятор давления увеличивает подачу пара в двигатель, причем возрастает и его мощность. При уменьшении потребности в паре подача его в двигатель и мощность двигателя уменьшаются. [44]
Как уже указывалось выше, с целью повышения экономичности конденсационных паровых турбин давление отработавшего пара в них доводится до величины примерно 0 03 - 0 05 ата. Низкому конечному давлению расширения пара соответствует и низкая температура конденсата, составляющая в этих условиях около 24 - i32 C. Нагрев такого конденсата в паровом котле до температуры кипения, составляющей 200 - 300 С, связан со значительной добавочной затратой тепла топлива. В связи с этим в теплосиловых установках широко применяется предварительный нагрев конденсата за счет тепла пара, отбираемого из промежуточной ступени турбины. [45]