Cтраница 2
В табл. 6 приведены полученные ЦИНС данные хронометража циклов работы саморазгружающихся центрифуг. [16]
При ручных методах окраски, как показали данные хронометража, рабочие до 70 % времени контактируют с лакокрасочным материалом, а при автоматизированных это время составляет всего 15 - 25 % рабочей смены. [17]
При установлении нормы оперативного времени используют соответствующие нормативы или расчеты по принятым режимам работы оборудования и данные хронометража и фотографии производственного процесса. [18]
Расчет других категорий затрат рабочего времени, входящих в норму штучного времени, производится по соответствующим нормативам или с помощью данных хронометража и фотографии рабочего времени. [19]
В связи с этим особое значение приобретает использование имеющейся на предприятиях довольно многочисленной счетно-перфорационной и вычислительной техники для механизации работ по расчету режимов резания и норм времени и обработки данных хронометража и фотографий рабочего времени. Применение вычислительной техники создает условия не только для значительного сокращения трудоемкости расчетов, связанных с определением величины норм, но и для ускорения сроков подготовки производства и улучшения качества нормирования, позволяя иметь более точные и полные расчеты норм для выбора наиболее оптимальных решений для каждого вида работ. Широкие перспективы при использовании ЭВМ открываются для применения микроэлементных нормативов не только в массовом, но и в серийном производстве. [20]
Основные этапы подготовки к хронометражу и его проведения следующие: анализ существующего трудового процесса и организации рабочего места; рационализация трудового процесса и организации рабочего места; выбор рабочего для наблюдения; проведение и обработка данных хронометража. [21]
Под точностью разработки нормативных таблиц понимается предельное отклонение, которое получается между временем на выполнение того или иного приема работы или элементами режима резания ( подача, скорость резания и др.), установленными по нормативам, и временем или элементами режима резания, выведенными непосредственно на основе данных хронометража или лабораторных исследований, которые послужили базой для составления нормативов. [22]
НПС разработаны технические паспорта на комплект машин. При этом использованы данные хронометража на строительство нефтеперекачивающих станций. [23]
Таким образом, работа обслуживающего персонала должна быть рассчитана и спланирована проектировщиком-технологом. При этом он должен использовать данные хронометража, графики работы оборудования и контроля производства, применять методы научной организации труда, а также учитывать элементы психологии работающих. [24]
Для решения поставленной задачи выведена общая зависимость, которая определяет себестоимость добываемой горной массы как функцию от производительности машин. Эта зависимость определена на основе технико-экономического анализа данных хронометража и фактической производительности различных погрузочных машин в условиях сланцевых шахт. [25]
При контактной сварке вспомогательное время подразделяется на время, зависящее от типа сварочной машины, и время, зависящее от свариваемых деталей. Оно, как правило, определяется на основе данных хронометража. [26]
Таким образом, размещение буровой площадки на отдельном основании на уровне 4 м от приводного блока ( как и для изоляции распространения вибрации) эффективно изолировало буровую площадку от шума значительной силы приводного блока. Следует учитывать и то, что в приводном отделении уровни шума значительно выше, чем на рабочей площадке. Учитывая данные хронометража, а также фиксированное место и ответственность работы бурильщика, на которого наряду с шумом воздействуют общая и местная вибрация, полезность данного расположения на современных БУ очевидна. [27]
Определение числа замеров при хронометраже. [28] |
Хронометраж используется для определения структуры операции, замера продолжительности отдельных приемов или элементов операции, выявления причин их колебания по времени, зависимости продолжительности элементов и операции в целом от применяемых инструментов и приспособлений, изучения опыта работы передовых рабочих и контроля выполнения норм. При сравнении данных хронометража по однотипным трудовым процессам выявляется рациональная структура операции, наиболее совершенные конструкции инструментов и приспособлений, методы организации производства, обобщается опыт передовых рабочих и определяется наименьшая продолжительность отдельных приемов. В кислородном производстве хронометраж применяется для установления продолжительности отдельных операций контроля, регулирования процесса, обслуживания оборудования, выпол - нения транспортных и погрузочно-разгрузочных операций. [29]
Сопоставление результатов хронометража по группе рабочих, выполняющих одну и ту же операцию, дает возможность не только выявить наилучшие способы выполнения этой операции, но и наглядно показать рабочим преимущества и недостатки в выполнении каждого приема операции. Это вызывает у рабочих интерес к рационализации производства и желание экономить каждую секунду. Эффективность наглядного показа значительно повышается, если данные хронометража могут быть подкреплены соответствующими кинокадрами выполнения данного процесса. [30]