Криволинейная деталь
Cтраница 3
В зависимости от формы и размеров соединительных элементов шаблоны и приспособления могут быть разнообразными. При помощи шаблонов удобно размечать контуры криволинейных деталей, центры отверстий, особенно когда они должны совпадать с такими же отверстиями в сопрягаемой детали. [31]
 |
Усилия натяжения ленточных пил. [32] |
Зазор между направляющими устройствами и пилой должен быть не более 0 1 - 0 15 мм. Соприкосновение пилы с направляющими устройствами допускается только при выпиливании криволинейных деталей. [33]
Метод контроля ( графа 10) выбирают в зависимости от точности изготовления детали. При контролировании предельных размеров, пользуются калибрами, сводные размеры контролируют метром, криволинейные детали - шаблоном. [34]
Технологический процесс выпиливания криволинейных заготовок достаточно прост и не требует специального оборудования, однако при выпиливании часть волокон перерезается, что значительно ослабляет прочность деталей. Кроме того, процессы обработки и отделки, особенно на торцах и полуторцах пиленых криволинейных деталей, усложняются. Технологический процесс гнутья значительно сложнее и требует специального оборудования, но при гнутье не только сохраняется, но и повышается прочность деталей. [35]
На цилиндре и диске закрепляют шлифовальные шкурки, которые вырезают по шаблонам. Диском шлифуют пласти, а при еобходимости и торцы коротких брусковых деталей, цилиндром - вогнутые поверхности с криволинейных деталей. [37]
При выборе строгальных станков нужно исходить из следующих технологических соображений. Без фугования обрабатываются на четырехстороннем строгальном станке детали короче 0 6 м, а также нелицевые детали, имеющие небольшую кривизну; на рейсмусовом станке - детали разной ширины, не требующие выверки, и щиты шире 300 мм, на фрезерном станке - криволинейные детали по кривой стороне. [38]
Не каждый способ нагрева пригоден для пайки изделия сложной формы. Так, нагревы в экзотермических реактивных флюсах, индукционный, электролитный пригодны главным образом для небольших изделий, имеющих форму тел вращения; нагрев блоками н экзотермическими твердыми смесями - для изделий, состоящих из двух или нескольких деталей простой геометрической формы и небольших размеров; нагрев световым лучом, газопламенный, плазменный, электродуговой - для относительно простых изделий с возможностью локального нагрева паяемых деталей по месту пайки, инфракрасный нагрев ( ИКН) и нагрев матами - преимущественно для изделий малой толщины и простой формы; электроиио-лучевой нагрев сканирующим лучом - для одновременной пайки большого числа мест соединения, находящихся в одной плоскости, размеры которой ограничены размерами вакуумной камеры и площадью сечения сканирующего луча; дуговым разрядом - для пайки в вакууме плоских и криволинейных деталей, размер которых ограничен размерами вакуумной камеры. [39]
 |
Фрезерный станок ФСА. [40] |
Конструкцией механизма подачи предусмотрена возможность сообщать шаблону прямолинейное движение при односторонней обработке заготовок и вращательное при обработке по контуру. Детали с контуром, очерченным по кругу, обрабатывают при подвижной оси вращения шаблона. Во всех других случаях точки контура криволинейных деталей находятся на разном расстоянии от окружности резания, описываемой фрезой. Поэтому, чтобы обеспечить непрерывное соприкосновение обрабатываемой заготовки с режущим инструментом, нужно изменять расстояние от центра вращения шаблона до окружности резания. [41]
На фрезерных станках можно выполнять профильную ( рис. 144, а) и контурную ( рис. 144, б) обработку заготовок, щитов и собранных узлов, выбирать пазы, проушины, зарезать шипы. В условиях современных предприятий в связи с определенной специализацией каждого рабочего места универсальность фрезерных станков используется не всегда полностью. Наиболее часто фрезерные станки применяют для фрезерования криволинейных деталей, зарезки шипов и контурной обработки щитов или узлов изделий. Часто заготовки или узлы изделия подают в станок уложенными в шаблоны или приспособления. [42]
Детали, обрабатываемые на станках токарной группы с ПУ, являются в основном телами вращения. Кроме тел вращения на станках с ПУ возможна обработка резьб и изтотовление деталей типа коноидов. Тела вращения представляются двумя большими группами: деталями прямолинейной или ступенчатой формы и криволинейными деталями. Каждая из указанных групп подразделяется на классы. Под классом понимается множество деталей, характеризуемых общностью технологических задач, решаемых с учетом конфигурации этих деталей. [43]
В слесарном деле часто находят применение ручные ножницы. Различают левые и правые ручные ножницы. У правых ножниц во время резки скос нижнего лезвия располагается справа, они имеют наибольшее распространение. Левыми ножницами вырезают криволинейные детали. [44]
Наклеивание под прессом обычно используют для плоских ровных деталей. Для выпуклых деталей в качестве прижимающих устройств очень удобен мешок с нагретым просеянным песком, положенный на бумажную прокладку. Песок хорошо обжимает все участки рубашки и распределяет усилие лежащего груза. Удобен песок и при оклеивании небольших плоскостей. Изготовление точных фасонных прижимных прокладок - цулаг - целесообразно при большой партии криволинейных деталей, подлежащих фасонной оклейке. [45]
Страницы: 1 2 3 4